Влагостойкий цемент

Содержание

Водонепроницаемый цемент

Влагостойкий цемент

Ряд бетонных конструкций в соответствии со своим специальным назначением должны обладать той или иной степенью водонепроницаемости. В числе «конструкции специальных назначений»: все виды гидротехнических сооружений, подвалы, погреба, резервуары для хранения воды и пр. для этого используют водонепроницаемый цемент.

Используя для изготовления бетонов и растворов водонепроницаемый цемент можно обеспечить гарантированную защиту сооружений от проникновения влаги в толщу их конструкции. А также значительно сократить или полностью исключить дорогостоящие мероприятия по гидроизоляции.

Как сделать цемент водонепроницаемым

Проницаемость бетонной конструкции для влаги, поступаемой под избыточным давлением, определяется наличием пор и капилляров, сквозь которые собственно и проникает влага. Таким образом, для эффективного устранения протечек водонепроницаемый цемент должен иметь в своей толще минимальное количество воздушных пор и воздушных капилляров.

Другими словами, создать водонепроницаемый цемент, значит локализовать воздушные включения комплексом мер: расширения материала, заполнения пор другим веществом или их устранения другими методами. В их числе:

  • Готовить бетонный раствор на основе водостойких цементов.
  • Вибрирование залитой конструкции.
  • Специальный уход за бетонными сооружениями.

Рассмотрим указанные способы подробнее.

Виды водостойких цементов

В зависимости от механизма получения «водонепроницаемости» различают следующие типы связующего: водонепроницаемый безусадочный цемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент и цемент со специальными присадками.

  • Водонепроницаемый расширяющийся цемент ВРЦ. Популярные марки: М400 ВРЦ Д0(Д20), М500 ВРЦ Д0(Д20), М600 ВРЦ Д0(Д20). Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий – разновидность расширяющегося материала. Популярные марки: М400 ВРЦ Б, М500 ВРЦ Б, М600 ВРЦ Б. Благодаря специальному составу и специальной технологии изготовления при схватывании, данный строительный материал расширяется в объеме и быстро твердеет. В среднем, схватывание смеси происходит в течение 10 минут. При этом величина расширения зависит от степени влажности окружающей среды – при увеличении влажности величина расширения повышается. Поэтому очень важно в течение 72 часов после заливки поддерживать высокую влажность конструкции (укрывать полиэтиленовой пленкой, сбрызгивать водой). Область применения – возведение гидротехнических сооружений (плотин, дамб, мостов), ремонт сооружений, строительство подземных объектов. Также это самый предпочтительный вариант водонепроницаемого цемента для бассейнов.
  • Водонепроницаемый безусадочный цемент. Популярные марки: М400 ВБЦ Д0 (Д20), М500 ВБЦ Д0 (Д20), М600 ВБЦ Д0 (Д20). Этот вид специального вяжущего производится на основе клинкера с добавкой алюмината кальция. Благодаря добавке алюмината кальция, после затворения смеси, образуется очень плотный камень с минимальным количеством капилляров. Как и в предыдущем случае, обязательным условием застывания бетона или раствора на основе безусадочного цемента – повышенная влажность окружающей среды. Если влажность окружающей среды будет менее 70%, «безусадочные» свойства материала утрачиваются. Область применения – возведение фундаментов, полов в гаражных и подвальных помещениях, выгребных ям, гидроизоляция тоннелей, герметизация швов, строительство чаш бассейнов и искусственных водоемов.
  • Гидрофобный цемент. Материал этого вида представляет собой общестроительный портландцемент со специальными гидрофобизирующими присадками (олеиновая кислота, остатки кислот синтетического происхождения, асидол, мылонафт и пр.). Популярные марки: М400 Д0 ГЦ, М500 Д0 ГЦ, М600 Д0 ГЦ. Механизм достижения «влагонепроницаемости» состоит в соединении частичек цемента с молекулами добавки с последующим образованием мономолекулярного воздушного слоя, который защищает поверхность частичек от контакта с влажной средой. Область применения: возведение чаш искусственных водоемов, изготовление гидроизолирующих штукатурок, укладка дорог и взлетных полос аэродромов.

Производители водонепроницаемых цементов: ПАО «ЭКОСИСТЕМА» (г. Москва), Екатеринбургский цементный завод, MAPEI (Италия). В связи с очень высокой ценой водонепроницаемого цемента, ограниченности применения и небольшим сроком годности, большинство отечественных производителей цемента изготавливают его отдельными партиями по отдельному договору.

Вибрирование

С помощью глубинного и наружного вибрирования толщи залитой конструкции можно достичь высокой плотности и удалить «паразитный» воздух. Для осуществления технологии используют специальное оборудование – глубинные т наружные вибраторы маятникового, планетарного и электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

В течение 72 часов после заливки сооружения поверхность бетона нуждается в специальном уходе – регулярном, с интервалом в несколько часов, увлажнении (сбрызгивании водой) и укутывании полиэтиленовой пленкой. Данные мероприятия позволяют избежать появления трещин и снизить величину усадки.

Водонепроницаемый цемент своими руками

Учитывая ограниченную доступность влагостойких цементов в свободной продаже и их высокую стоимость, частные застройщики могут изготовить водонепроницаемый состав, добавив в цемент присадку «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол люкс 10-2», выпускаемую компанией НПК «Дегидрол» (Россия, г. Красноярск). Добавка вводится в бетономешалку после ввода затворителя или в уже готовую, смесь в количестве, представленном в данной таблице:

Требуемая марка водонепроницаемости W12 W16 W20
Количество «Дегидрол люкс 10-2» на 1 м3 бетонной смеси, при надземном и подземном бетонировании 3 л 4 л 5 л
Количество «Дегидрол» люкс 10-2 на 1 м3 бетонной смеси, при подводном бетонировании 3,75 л 5 л  6,25 л

С помощью этой относительно недорогой присадки (269-270 руб./литр) можно своими силами изготовить конструкцию, имеющую следующие технические характеристики: водонепроницаемость до марки W20(по всему «телу» сооружения), морозостойкость до марки F600, увеличенной прочностью на сжатие (до 30%) и увеличенной защитой стальной арматуры.

2017-2018 © Все о цементе и бетоне
Копирование материалов сайта разрешается только при условии указания активной и индексируемой ссылки на данный веб-сайт.

Источник: https://cementim.ru/vodonepronitsaemyj-tsement/

Водонепроницаемый цемент

Влагостойкий цемент

Существование такого вида, как водонепроницаемый, существенно облегчает некоторые строительные задачи. В том случае, когда вам необходимо бетонное покрытие, не пропускающее воду, будет целесообразным использование вышеназванного вида цемента. К характеристикам водонепроницаемого можно отнести такие свойства, как быстрый период схватывания и высыхания.

Схема производства

Применение материал

В каких же случаях рекомендуется применять водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ)? К ним относятся:

  • необходимость заливки фундамента, не подверженного водной фильтрации;
  • устройство бетонного пола в подвале, погребе, гараже, обладающего изолирующими свойствами от контакта с грунтовыми водами;
  • заливка стен и дна выгребной ямы в целях недопущения попадания содержимого в грунтовые воды;
  • устройство декоративного пруда или водовода;
  • выполнение водонепроницаемой стяжки на крыше гаража (подземного) либо подвального помещения.

Во всех вышеперечисленных случаях использование водонепроницаемого цемента будет наилучшим вариантом, независимо от вида выбранной конструкции и окружающих условий строительства.

Виды

Схема цементного фундамента.

Итак, водонепроницаемый материл подразделяется на два основных вида, к которым относятся:

  • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся;
  • ВБЦ — водонепроницаемый безусадочный материал.

Рассмотрим каждый из видов более подробно и постараемся разобраться в тонкостях использования водонепроницаемого цемента.

Характеристика водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)

Начнем с водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ). Что же он представляет из себя? Этот состав можно охарактеризовать как гидравлическое вещество вяжущего характера.

Производят его путем осуществления одновременного помола с применением особо тщательного перемешивания двух составляющих: глиноземистого цемента с наличием высокоосновного гидроалюмината кальция и гипса. При этом должны быть соблюдены точные пропорции.

Схема производства сухим и мокрым способом.

  1. Высокоосновный гидроалюминат кальция производится в результате проведения термической обработки особого характера (глиноземистого) совместно с таким веществом, как известь-пушонка.
  2. Рекомендуемое соотношение 1 к 1, а температурный режим должен соответствовать значению от 120 до 150 градусов. Любой вид ВРЦ обладает одним общим свойством. Это увеличение объема в первый период затвердевания. Это происходит за счет образования гидросульфоалюмината кальция.
  3. Отличительной особенностью, присущей расширяющемуся цементу (ВРЦ), можно назвать наличие высокой степени вяжущих свойств, обеспечивающих короткий период схватывания и затвердевания.
  4. По прошествии трех дней железобетонные конструкции, выполненные на основе водонепроницаемого расширяющегося цемента, должны обладать показателями прочности на сжатие не меньшими, чем значение в 300 кгс/см2.

Источник: https://1pobetonu.ru/vidy/vodonepronicaemyj-cement.html

Водонепроницаемый цемент не боится сырых помещений

В отличие от обычного расширяющийся водонепроницаемый цемент схватывается и высыхает в более короткие сроки. Об этой разновидности незаменимого строительного материала, а также о некоторых других его видах пойдет речь в сегодняшней публикации.

Водостойкий цемент расширяющийся и гидрофобный ↑

В видео уроке показан процесс изготовления цементного раствора

Влагостойкий цемент разделяется на две категории:

  • Расширяющий (ВРЦ);
  • безусадочный (ВБЦ).

Первый из этих составов изготавливается из гидроалюмината кальция, глиноземистого цемента и особого полуводного гипса, которые совместно перемалывают и тщательно перемешивают.

Бетонный раствор, затворяемый с таким цементом, очень быстро схватывается — как правило, это происходит буквально в течение нескольких минут.

В среднем этот процесс начинается примерно через три минуты после затворения, а завершается не позднее чем через десять минут.

Расширение смеси, затворенной на таком сырье, зависит от итоговой влажности окружающей среды — чем она выше, тем большего его показатель. Используют ВБЦ для влагоизоляции железобетонных сооружений, находящихся в условиях очень высокой влажности — например, тоннелей и шахт. Такой же раствор применяют и для гидроизоляции швов.

Есть и еще одна разновидность устойчивого к влаге цемента — гидрофобный. Однако его влагостойкость несколько иного рода.

Дело в том, что этот цементный порошок может храниться в помещениях с повышенной влажностью на протяжении нескольких месяцев, не теряя при этом своих свойств, не комкуясь и не превращаясь в камень.

Используют такой порошок только для создания легких или ячеистых бетонов, поскольку его высокое воздухововлечение негативно сказывается на тяжелых бетонах.

Влагостойкий безусадочный цемент ↑

На видео показан один из способов замеса цементного раствора

Безусадочный цемент состоит точно из таких же компонентов, что и расширяющий, взятых в несколько другой пропорции. Время схватывания у ВБЦ ровно такое же, как и его расширяющегося «коллеги».

Цементный камень, образованный на его основе, стремительно набирает прочность и уже спустя трое суток достигает примерно 70% от марочной (окончательно она достигается через 28 дней).

Водонепроницаемые же свойства этот камень приобретает спустя всего лишь час после затворения бетонного «теста». Спустя сутки после твердения он становится водонепроницаемым даже при давлении около 6 атмосфер.

Сфера использования раствора на основе такого цемента отличается от аналогичной у ВРЦ — его применяют для создания влагозащищенной оболочки вокруг железобетонных конструкций, расположенных в зонах с повышенной влажностью.

Использование безусадочного цемента имеет свои ограничения. В том случае, если раствор на его основе используют там, где влажность в среднем ниже 75%, он будет давать ту самую ненужную усадку. То же самое будет с ним происходить и в том случае, если температура будет выше 80° С.

Что такое цемент морозостойкий и где его применяют ↑

Как известно, работа с бетонным раствором при минусовой температуре имеет свои нюансы. В таких условиях раствор может попеременно замерзать и оттаивать, что приводит к разрушению бетона.

Происходит это потому, что вода, входящая в состав бетонного «теста», после оттаивания увеличивается в объеме примерно на одну десятую часть. Соответственно, после повторного замерзания кристалл льда становится больше и «распирает» начавший застывать раствор.

Ввод в такой раствор противоморозных добавок меняет характеристики воды, заставляя ее замерзать не при привычной нулевой, а при отрицательной температуре.

Таким образом, использование цемента, морозостойкость которого благодаря этим присадкам повышается, становится вполне возможным даже при температуре в  минус 20° С. Однако действие этих присадок не ограничивается защитой от замерзания — они же делают бетон и более влагостойким.

Строго говоря, такого понятия, как зимний цемент, не существует — в этом случае гораздо более уместно говорить о зимнем бетоне, предназначенном для работы при отрицательных температурах. «Опознать» такой бетон можно по маркировке с литерой «F» и цифрой от 50 до 500 (чем число выше, тем выше и морозостойкость).

Источник: http://mastter.ru/2387-vodonepronicaemyj-cement.html

Водонепроницаемый цемент

Влагостойкий цемент

Существование такого вида, как водонепроницаемый, существенно облегчает некоторые строительные задачи. В том случае, когда вам необходимо бетонное покрытие, не пропускающее воду, будет целесообразным использование вышеназванного вида цемента. К характеристикам водонепроницаемого можно отнести такие свойства, как быстрый период схватывания и высыхания.

Схема производства

Применение материал

В каких же случаях рекомендуется применять водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ)? К ним относятся:

  • необходимость заливки фундамента, не подверженного водной фильтрации;
  • устройство бетонного пола в подвале, погребе, гараже, обладающего изолирующими свойствами от контакта с грунтовыми водами;
  • заливка стен и дна выгребной ямы в целях недопущения попадания содержимого в грунтовые воды;
  • устройство декоративного пруда или водовода;
  • выполнение водонепроницаемой стяжки на крыше гаража (подземного) либо подвального помещения.

Во всех вышеперечисленных случаях использование водонепроницаемого цемента будет наилучшим вариантом, независимо от вида выбранной конструкции и окружающих условий строительства.

Виды

Схема цементного фундамента.

Итак, водонепроницаемый материл подразделяется на два основных вида, к которым относятся:

  • ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся;
  • ВБЦ – водонепроницаемый безусадочный материал.

Рассмотрим каждый из видов более подробно и постараемся разобраться в тонкостях использования водонепроницаемого цемента.

Характеристика водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)

Начнем с водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ). Что же он представляет из себя? Этот состав можно охарактеризовать как гидравлическое вещество вяжущего характера.

Производят его путем осуществления одновременного помола с применением особо тщательного перемешивания двух составляющих: глиноземистого цемента с наличием высокоосновного гидроалюмината кальция и гипса. При этом должны быть соблюдены точные пропорции.

  1. Высокоосновный гидроалюминат кальция производится в результате проведения термической обработки особого характера (глиноземистого) совместно с таким веществом, как известь-пушонка.
  2. Рекомендуемое соотношение 1 к 1, а температурный режим должен соответствовать значению от 120 до 150 градусов. Любой вид ВРЦ обладает одним общим свойством. Это увеличение объема в первый период затвердевания. Это происходит за счет образования гидросульфоалюмината кальция.
  3. Отличительной особенностью, присущей расширяющемуся цементу (ВРЦ), можно назвать наличие высокой степени вяжущих свойств, обеспечивающих короткий период схватывания и затвердевания.
  4. По прошествии трех дней железобетонные конструкции, выполненные на основе водонепроницаемого расширяющегося цемента, должны обладать показателями прочности на сжатие не меньшими, чем значение в 300 кгс/см2.

Схема производства сухим и мокрым способом.

Схватывание раствора, в основе которого лежит водонепроницаемый расширяющийся цемент (или ВРЦ), начинается по прошествии всего нескольких минут после осуществления процесса разведения его водной составляющей.

Период окончательного схватывания занимает 10 минут. Максимальные показатели расширения такой раствор имеет при нахождении во влажной среде.

Для замедления процесса схватывания ВРЦ в состав смеси добавляют такие вещества, как уксусная кислота, лимонная кислота, бура и другие.

Какие направления работ являются подходящими для использования водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)? К ним можно отнести фронт восстановительных работ, осуществляемый при разрушении бетонных или железобетонных конструкций, устройство швов водонепроницаемого характера и др.

Еще одним целесообразным направлением в использовании вышеназванного вида цемента (ВРЦ) является устройство различного рода гидроизоляционных покрытий при строительстве тоннелей либо шахт, а также при строительных работах, проводимых под землей или под водой.

http://www..com/watch?v=HBssnUpnORw

Характеристика безусадочного материала

Современное строительство захватывает даже такие объекты, эксплуатационные условия которых предусматривают возведение и нахождение объектов во влажной среде (либо полностью в воде).

Например, плотины, дамбы, мосты, облицовочная отделка каналов рек и так далее.

Естественно, что материал, используемый при возведении либо отделке таких объектов должен соответствовать требованиям водонепроницаемости.

Вот именно для этого и разработаны виды водонепроницаемого материала. Один из них – водонепроницаемый безусадочный цемент или ВБЦ.

В основе такого состава лежит глиноземистый цемент, отвечающий характеристики быстротвердеющего вещества вяжущего характера с использованием оксида алюминия.

Что касается сырья для производства этого состава, то это известняк и боксит, добыча которых осуществляется на российской территории.

  • принцип действия ВБЦ предусматривает кристаллизацию алюминатов кальция в процессе твердения раствора с соблюдением условий противодействия расширению свободного характера, которые в свою очередь способствуют сильной степени уплотнения камня. Именно в связи с этим бетон приобретает свойства водонепроницаемости и высокой гидроизоляции;
  • ВБЦ заводского производства изготавливается путем перемалывания цемента (глиноземистого) совместно с такими составляющими, как гипс и кальцинированная известь;
  • основное требование к количеству цемента – 85 %, а вот пропорции гипса и извести могут варьироваться. Иногда используется асбест в количестве 5 %.

Схема цементного производства.

Свойства водонепроницаемости такого цемента достигаются через час после приготовления раствора, а окончательное отвердевание и приобретение раствором всех качеств происходит по прошествии 28 суток.

Так как водонепроницаемый безусадочный цемент придуман специально для возведения сооружений в повышенной влажности, важным качеством для него считается наличие антикоррозийных свойств. Именно они не позволят ржаветь, значит, и подвергаться разрушению арматуре и различным закладным деталям.

Такое антикоррозийное качество достигается за счет добавления в состав смеси кальция (азотнокислого), вяжущего ферросилиция и алюминиевого порошка. Меньшее количество добавок гарантирует низкую цену на такого вида цемент.

Водонепроницаемый цемент пользуется заслуженным успехом во многих областях.

  • например, с помощью него выполняют устройство оболочек изолирующего характера в конструкциях крупных железобетонных сооружений, выполняющих фильтрацию воды, применяют для использования в качестве гидроизоляции туннелей подземного и подводного характера, заделывают швы и стыки панелей в зданиях;
  • не забудьте, что использование ВБЦ целесообразно только там, где имеются условия с повышенной влажностью от 75 % и более. При применении в условиях сухого помещения ВБЦ будет давать значительную усадку.

Самостоятельное изготовление

В качестве добавки к составу бетонной смеси используется такое вещество, как дегидрол «люкс» марки 10-2 под названием «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат». С использованием такой добавки изготовление бетона с гидротехническими свойствами возможно выполнить своими руками с применением обычного вида бетономешалки.

  • среднее значение дозировки состава соответствует соотношению 4 л на 1 м3 бетона. Значит, в бетоносмесителе с объемом 100 л (где-то от 200 до 240 кг) вам будет нужно всего 0,4 литра дегидрола;
  • вот примерные пропорции: цемент в количестве 50 кг, песок – 60 кг, щебень – 110 кг, дегидрол – 0,4 л, вода – около 20 л;
  • для достижения нужной консистенции и пластичности в бетономешалку сначала заливается вода, после дегидрол, а уже потом постепенно добавляются в нужных пропорциях остальные составляющие. По прошествии 5 минут процесса перемешивания бетонная смесь будет готова для использования.

Не забудьте о важных нюансах. Например, количество водной составляющей не может превышать количество цемента больше чем на 40 %. Значит, при использовании одного мешка цемента с весом в 50 кг вода составит не более 20 л.

Еще один важный момент – не допускается использование для приготовления бетонной смеси глины либо глинистого песка. И еще, количество используемого цемента в расчете на 1 м3 не может быть меньше, чем 350 кг.

Источник: http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/vodonepronitsaemyj-tsement.html

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) различных марок в Москве, продажа оптом и в розницу по низким ценам

Водонепроницаемый расширяемый цемент – это гидравлическое вяжущее вещество, которое расширяется в процессе схватывания и затвердевания. Для цементной смеси данного типа характерно равномерное увеличение объема цементного камня на начальных этапах затвердевания, что помогает компенсировать традиционно возникающие усадочные явления.

Такой эффект дает возможность избежать деформации при усадке, вследствие которой могут образовываться трещины в бетонной массе. Таким образом, водонепроницаемый расширяемый цемент сохраняет монолитность объектов и увеличивает их эксплуатационный срок.

Главными характеристиками такого рода цементной смеси являются оперативный период схватывания и полного высыхания. Он незаменим для создания бетонного покрытия, не пропускающего влагу.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент M400

Вид Марка Цена, руб. (биг-бег 1,5 тн) Цена, руб. (навалом, 1 тн.) Цена, руб. (мешок 50 кг.)
Влагостойкий расширяющийся цемент М400 Д0 ВРЦ по запросу
М400 Д20 ВРЦ по запросу
Влагостойкий расширяющийся цемент (быстротвердеющий) М400 Д20 ВРЦ Б по запросу
М400 Д0 ВРЦ Б по запросу

Все марки цемента М400

Водонепроницаемый расширяющийся цемент M500

Вид Марка Цена, руб. (биг-бег 1,5 тн) Цена, руб. (навалом, 1 тн.) Цена, руб. (мешок 50 кг.)
Влагостойкий расширяющийся цемент М500 Д0 ВРЦ по запросу
М500 Д20 ВРЦ по запросу
Влагостойкий расширяющийся цемент (быстротвердеющий) М500 Д20 ВРЦ Б по запросу
М500 Д0 ВРЦ Б по запросу

Все марки цемента М500

Водонепроницаемый расширяющийся цемент M600

Вид Марка Цена, руб. (биг-бег 1,5 тн) Цена, руб. (навалом, 1 тн.) Цена, руб. (мешок 50 кг.)
Влагостойкий расширяющийся цемент М600 Д0 ВРЦ по запросу
М600 Д20 ВРЦ по запросу
Влагостойкий расширяющийся цемент (быстротвердеющий) М600 Д20 ВРЦ Б по запросу
М600 Д0 ВРЦ Б по запросу

Все марки цемента М600

Процесс изготовления

Водонепроницаемый расширяемый цемент производится в процессе совместного помола или качественного смешения цемента глиноземистого типа, который должен быть очень тонко измельчен, и расширяющей добавки.

В качестве последней выступает соединение из высокоосновных или четырехкальциевых гидроалюминатов кальция и гипса полуводного типа.

Дозировка правильной водонепроницаемой расширяемой смеси должна выглядеть следующим образом: около 70% от общей массы занимает глиноземистый цемент, 10% приходится на гидроалюминаты и еще 20% занимает строительный гипс (классический или высокопрочный).

Высокоосновные гидроалюминаты получают, соединяя глиноземистый цемент и известь-пушонку в равных пропорциях, затворяя водой и выдерживая в течение 48 часов.

После этого массу нужно варить в течение 5-6 часов при температуре, не превышающей 150 градусов по Цельсию.

Полученный состав просушивают, измельчают в специальной мельнице, после чего в ней же соединяют со строительным гипсом и глиноземистым цементом.

Расширительные качества цементной смеси основаны на росте кристаллов происходящего при их затвердевании гидросульфоалюмината кальция. Происходит это на начальном этапе затвердевания, когда масса еще может быть подвержена деформации. Происходящее при этом твердение основного элемента (глиноземистого цемента) через 1-2 суток приостанавливает увеличение объема расширяющей добавки.

Особенности ВРЦ

К достоинствам материала можно отнести:

  • стойкость к коррозийным проявлениям;
  • устойчивость к деформации;
  • простоту применения;
  • надежность;
  • высокие качественные показатели.

К недостаткам относят:

  • невозможность применения при температуре 80 градусов по Цельсию и выше;
  • невозможность использования в среде, влажность которой ниже 75%, из-за сильной усадки.

Применение

Водонепроницаемый расширяемый цемент применяют при восстановлении разрушенных объектов из бетона и железобетона, а также для гидроизоляции различных туннелей, стволов шахт. Материал незаменим в подводном и подземном строительстве, при устройстве водонепроницаемых швов.

Источник: http://zao-elsi.ru/vodonepronicaemyj-rasshiryaemyj-cement/

В каких случаях используется цементная гидроизоляция?

Для создания комфортных условия для жизни в современных домах используется гидроизоляция, которая предотвращает попадание влаги внутрь строения. Наибольшей популярностью пользуется цементная гидроизоляция.

Она является доступной альтернативой дорогостоящим материалам. Кроме того, ее неоспоримое преимущество в том, что справиться с ее нанесением сможет даже неопытный строитель.

Технология монтажа схожа с нанесением штукатурки на стену.

Водоотталкивающие свойства при этом не уступают другим видам гидроизоляционных материалов. Правильно нанесенная на поверхность стены изоляция становится надежной защитой от влаги на долгие годы.

Виды гидроизоляции обмазочного типа

Используемые в качестве цементной гидроизоляции материалы имеют высокую плотность, благодаря чему устойчивы к воздействию влаги из внешней среды. Среди огромного множества строительных материалов выделяют несколько типов обмазочных гидроизоляций:

  • полимерные мастики характеризуются продолжительным сроком годности без возникновения видимых дефектов;
  • полимерные цементные растворы не только выполняют функцию защиты от влаги, но и обладают укрепляющим эффектом;
  • штукатурка с вяжущим эффектом, в состав которой входят гидрофобные безусадочные компоненты;
  • битумные мастики, которые не так привлекательны, но имеют прекрасные водоотталкивающие свойства.

Каждый из описанных выше материалов имеет ряд своих преимуществ и недостатков. Подбор осуществляется индивидуально с учетом особенностей строения.

Битумная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции обладает хорошими влагоотталкивающими свойствами и выдерживает нагрузку струи до 0,2 МПа. Недостаток состоит в недостаточно длительном эксплуатационном сроке, который при правильном нанесении составляет всего 6 лет. Также мастика теряет свои свойства при температуре 0 градусов и склонна к растрескиванию.

Данная гидроизоляция редко используется в качестве основного компонента водоотталкивающего слоя. Чаще всего она служит грунтом для нанесения более крепких составов.

Разновидности цементной гидроизоляции

На сегодняшний день существует множество разновидностей цементных смесей, которые обладают высокими водоотталкивающими свойствами.

Они имеют некоторые отличия:

  • Смеси, в состав которых входят неорганические связующие компоненты. Такие составы принято наносить как при помощи распылителя, так и с использованием шпателя.
  • Цементно-песчаная гидроизоляция применяется для монолитных оснований. Особенностью является то, что после нанесения ее необходимо увлажнять каждые 15 дней до полного высыхания, во избежание растрескивания материала. В состав входят портландцемент, гипсоземистый и глиноземистый цемент.
  • Цементно-полимерная гидроизоляция отличается наличием в составе присадок, которые образуют покрытие, напоминающее каучук.

Выбор материала зависит от места, в котором он используется, а также от желаемого результата.

Цементная гидроизоляция обмазочного типа

Цементная гидроизоляция обладает рядом преимуществ, благодаря которым остается популярной среди строителей:

  • процедура нанесения схожа с нанесением штукатурки, поэтому гидроизоляция отличается высокой плотностью и толщиной слоя;
  • материал удобен и надежен, так как имеет в составе всего 2 компонента: цемент и жидкую основу;
  • правильно нанесенная гидроизоляция выдерживает напор до 6 атмосфер, чем может похвастаться далеко не каждый материал.

Благодаря уникальным свойствам цементный раствор гидроизоляции применяют для отделки не только внешних и внутренних стен строений, но и для бассейнов, саун, где повышенный уровень влажности.

Нюансы нанесения гидроизоляции на цементной основе

Нанесение цементной обмазочной гидроизоляции является несложной процедурой, поэтому с ней может справиться даже новичок. Она состоит из нескольких этапов:

  1. Поверхность перед нанесением цементной гидроизоляции очищают от грязи, пыли и остатков прочих строительных материалов.
  2. Стену хорошо пропитывают влагой.
  3. Подготавливают гидроизоляционную смесь из водной эмульсии и сухой цементной смеси.
  4. Густой состав наносят на поверхность стены при помощи шпателя и выравнивают с использованием строительного уровня.

После нанесения слоя следует дать ему высохнуть в течение времени, указанного в инструкции на упаковке смеси. В этот период важно не нарушать целостность покрытия.

Принцип действия гидроизоляции обмазочного типа

Гидроизоляция на цементной основе применяется строителями уже много лет. Раствор хорошо перекрывает отверстия и трещины в стенах, через которые может попасть влага. Цементная гидроизоляция используется как для внешней, так и для внутренней отделки, а также является хорошим грунтом для последующей покраски или кладки плитки.

Благодаря повышенной толщине гидроизоляционного слоя, водоотталкивающий материал на основе цемента используется также в качестве утеплителя. При правильном нанесении и полном высыхании смесь имеет длительный срок эксплуатации без растрескиваний и появлений других видимых дефектов.

Преимущества материала

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ:

  • экологичность и нетоксичность материалов;
  • быстрое затвердевание: отделочные работы можно начинать уже спустя 2 недели после нанесения смеси;
  • отсутствие потребности в частом ремонте гидроизоляционного слоя;
  • возможность нанесения на поверхности любых форм;
  • не требуется сложных инструментов для нанесения: использовать можно только шпатель, кисть и строительный уровень;
  • низкая стоимость материалов.

Описанные выше достоинства часто являются решающими при выборе гидроизоляции для отделки помещений. Положительные качества материала позволяют использовать его в местах с повышенной влажностью без ущерба качеству.

Недостатки цементных смесей

Несмотря на все видимые достоинства использования цементного раствора в качестве гидроизоляции, он имеет несколько незначительных недостатков:

  • процесс нанесения смеси на стену занимает большое количество времени;
  • в качестве гидроизоляции нельзя использовать обыкновенный строительный раствор из цемента и песка (он не имеет эластичности и склонен к растрескиванию), следует добавлять присадки для придания мягкости материалу;
  • при появлении трещин рекомендовано снять слой материала в месте растрескивания и нанести смесь заново;
  • несмотря на длительность эксплуатационного срока, стена под гидроизоляцией постепенно пропитывается влагой, вследствие чего идет разрушение цементного слоя; спустя несколько десятилетий следует менять гидроизоляционный слой, так как влага может попасть на стену и стать причиной ее разрушения.

Современные готовые смеси содержат необходимые компоненты для продления эксплуатационного срока, поэтому лишены большинства описанных выше недостатков. В их состав входят такие материалы, как водная эмульсия, мелкодисперсный цемент, кварцевый песок, химические компоненты для повышения эластичности и вязкости, кристаллизующий полимер, помогающий затвердеть раствору.

Выбор гидроизоляции для помещения полностью зависит от требований к качеству и долговечности материала. Решающим фактором также может стать дешевизна и доступность компонентов цементной смеси. Несмотря на это, она обладает отличными свойствами, которые не ухудшаются с течением времени.

Источник: http://fb.ru/article/321040/v-kakih-sluchayah-ispolzuetsya-tsementnaya-gidroizolyatsiya

Водонепроницаемый бетон

Водонепроницаемость бетона – одно из основных качеств строительного материала. Он не имеет пустот в своем строении, плотный. Швы между участками заполняют гидроизолирующим веществом.

У бетона специфические характеристики, отличается рядом преимуществ и широким применением.

Водонепроницаемый бетон используют только в монолитных конструкциях (для фундамента), потому что в сборных постройках много швов, из-за чего достичь непроницаемости влаги нереально.

Водонепроницаемые бетоны обозначают буквой W, четными цифрами от двух до двадцати. Под ними подразумевается уровень давления (измеряется в МПа х 10 -1 степени), при нем водонепроницаемый бетон выдерживает водный напор и предотвращает прохождение влаги.

Что влияет на показатель водонепроницаемости?

Водонепроницаемость бетона – специфическая характеристика, которую имеет бетонный раствор. На нее влияет большое количество факторов, среди которых:

  • возраст самого бетона. Чем больше ему лет, тем лучше он защищен от разрушающего воздействия влаги;
  • влияние окружающей среды;
  • использование добавки. К примеру, сульфат алюминия увеличивает степень плотности бетона. Этого строители достигают при помощи вибрирования, действия пресса, вакуумного удаления влаги.

В процессе затвердевания бетона могут образовываться поры. Причины этого:

  • недостаточная плотность смеси;
  • наличие излишней воды;
  • уменьшение объема стройматериала в процессе усадки.

Усадка должна быть минимальной для такого типа бетонной смеси. Во избежание проблем выполняются такие действия:

  1. увлажнение свежего бетона на протяжении первых трех дней через каждые три часа;
  2. накрыть залитый бетоном участок влажной мешковиной либо пленкой;
  3. не забывать о специальном средстве, которое образует пленку.

Перед началом работы с данным видом стройматериала нужно ознакомиться с присущими ему характеристиками.

Характеристика марок бетона по водонепроницаемости

Таблица выбора марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

Рынок предлагает огромный выбор стройматериалов. И далеко не всегда обычный потребитель может определить необходимую для него марку. Поэтому следует ознакомиться с возможной маркировкой и применением этих марок смесей уже на практике. Существует таблица соответствия класса прочности бетона его марке.

По ГОСТ к маркам имеются требования, которые необходимы для достижения нужного результата. Чаще всего используют марки бетона по водонепроницаемости не ниже по уровню, чем W6. У каждой марки есть ограничения. Именно благодаря маркам можно понять, какое давление воды способен выдержать бетонный раствор.

Выделяются показатели, которые определяют взаимодействие бетона с водой. Это:

  • прямые (уровень водонепроницаемости, который соответствует марке, и коэффициент возможной фильтрации);
  • косвенные (отношение воды и цемента, ее поглощение в соответствии с массой).

В бытовых условиях чаще обращается внимание на первый показатель – водонепроницаемость бетона, его считают ориентировочным. Оставшиеся три компонента используют реже, и то в процессе производства смеси либо в научных экспериментах. Каждая марка характеризует степень взаимодействия влаги с бетоном, которая может быть как меньше, так и больше. Основными марками считают такие:

  1. W4. У нее нормальная степень проницаемости. Это значит, что поглощаемый уровень влаги находится в пределах нормы, однако использование для построек с хорошим уровнем гидроизоляции не подходит.
  2. W6. Проницаемость влаги понижена. В отличие от предыдущего, он среднего качества, более влагонепроницаемый, и его применяют в строительных работах больше всего.
  3. W8. Смесь с низкой водонепроницаемостью. Пропускает влагу в маленьких количествах. Смесь получается дороже предыдущей.

Марки, которые идут дальше в ряду, становятся более гидрофобными. Самой стойкой к влаге является смесь W20, но используют ее редко из-за высокой цены. Поэтому применяют W10-W20 для строительства водохранилищ, бункеров или гидротехнических сооружений. У них есть еще одно, довольно положительное, качество – морозостойкость.

Важно уметь подбирать класс бетона и его назначение. Так, чтобы произвести заливку фундаменту, необходимо сделать W8, при этом сделать дополнительную гидроизоляцию.

 Штукатурить стены в помещении с нормальной влажностью можно с помощью W8-W14.

Когда помещение холодное и сырое, лучше использовать более высокие маркировки, при этом делая дополнительную обработку специальным грунтовым составом.

Отделывая внешние стены дома, необходимо применять высшие марки, чтобы обеспечить самый лучший уровень водонепроницаемости. Это важно потому, что будут постоянные изменения в окружающей среде, и сырость не должна проникать в дом.

Пропорции для бетонной смеси

Чтобы сделать нужную бетонную смесь, необходимо строго придерживать пропорций, ведь отклонение в сторону ухудшит свойства. Это предотвратит лишний перевод материала. Можно приготовить как своими руками, так и с помощью специального миксера.

Основное внимание уделяется пропорции между водой и цементом. Цемент нужно брать свежий, с маркировкой М300-М400, реже М200 (b15). Класс в15 — неплохой средний вариант. Перед использованием необходимо в обязательном порядке просеять в15 через сито. Гидрофобный эффект можно получить, варьируя с количеством песка и гравия. Так, песка должно быть в 2 раза меньше, чем гравия.

Возможные пропорции гравия, цемента, песка выглядят следующим образом: 4:1:1, 3:1:2, 5:1:2,5. Масса воды должна быть где-то 0,5-0,7. Благодаря таким пропорциям смесь хорошо застывает. Также применяют различные добавки, позволяющие добиться водонепроницаемости.

Способы определения водонепроницаемости

Чтобы определить уровень водонепроницаемого показателя, применяют основные и вспомогательные методы. К основным относятся:

  • метод «мокрого пятна» (измерение максимального давления, во время действия которого образец не пропускает воду);
  • коэффициент фильтрации (вычисление коэффициента, связанного с постоянным давлением и временным отрезком процесса фильтрации).

К вспомогательным способам принадлежат:

  • определение по виду вещества, связывающего раствор (содержание водонепроницаемым раствором гидрофобного цемента, портландцемента);
  • по содержанию химических добавок (использование специальных насадок делает смеси более водонепроницаемыми);
  • по структуре пор материалов (количество пор уменьшается – показатель увеличивается, повышение влагостойкого качества при помощи песка, гравия).

Что добавляют в бетон для его водонепроницаемости?

Принцип действия добавок в бетон.

Добавки являются главным компонентом в бетонной смеси, повышающим ее гидроизоляционными свойства. Бетон становится влагостойкий, прочный.

Но использовать такую смесь нужно лишь на горизонтальных поверхностях, так как на вертикальных он просто сползает вниз.

Конечно, этого можно избежать, используя специальную защитную пленку, которая прижимает раствор к конструкции. Но это займет много времени и усилий.

Рынок выдвигает огромное количество разных добавок, с разной ценой. Можно назвать несколько веществ, наиболее применяемых в качестве добавки. Это:

  1. силикатный клей;
  2. хлорное железо;
  3. кальция нитрат. Пожалуй, самый дешевый вариант, который обладает отличной сопротивляемостью по отношению к влаге. Хорошо растворяется в водной массе, не является ядовитым, однако, может причинить пожар;
  4. натрия олеат и многие другие добавки, повышающие влагостойкое качество.

Добавлять компонент необходимо, следуя инструкции!

Ведутся дискуссии по поводу того, какие добавки лучше добавлять в состав бетонной смеси: отечественные или привезенные из-за границы? Однозначного ответа до сих пор не найдено, так как они все имеют марки хорошего качества. Но все же больше настаивают на том, что отечественные лучше, потому что отличаются своей низкой ценой, а значит, можно использовать для массового применения.

Заключение

Водостойкий бетон имеет ряд преимуществ среди других видов. Требуется предельной внимательности и точности в приготовлении состава. Многие задаются вопросом: «Как сделать бетон водонепроницаемым?».

Для этого существуют специальные добавки в бетон для водонепроницаемости, позволяющие бетону отталкивать излишнюю влагу. Влагостойкость обозначают буквой W. Давление водной массы всегда измеряется в МПа.

МПа всегда идет в степени 10 -1.

В зависимости от вида выполняемых работ, правильно выбирается марка бетона по водонепроницаемости. Для подобных смесей нужно воспользоваться маркой цемента М200 (в15), так и М300, М400.

Марка цемента М200 (в15) используется редко. Марка бетона соответствует его степени водонепроницаемости.

Например, W20 – вообще не поддается влаге (настолько влагостойкий, что выдерживает самое сильное давление), а W4 – обладает высоким уровнем пропускания.

Необходимость в таком влагостойком бетоне возникает, когда нужно залить выгребные ямы, бассейны, подземные гаражи, водохранилища, подвалы и многое другое.

Его можно сделать своими руками, потратив немного больше времени, а можно замесить, используя миксер. Можно использовать различные таблицы пропорций компонентов.

 Перед началом работ, до того, как добавить в смесь добавки, следует обратиться за консультацией к профессионалу, чтобы не допустить перевод материалов!

Источник: http://KlademBeton.ru/vidy/drugie/vodonepronitsaemost-betona.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.