Соединение пластиковых труб

Соединение пластиковых труб

Содержание

Как производится соединение различных видов пластиковых труб и что нужно для монтажа

Соединение пластиковых труб

Соединение пластиковых труб — не самая сложная, но ответственная операция, связанная с монтажом трубопроводов различного назначения.

Широкое применение полимерных конструкций привело к использованию для их изготовления материалов, отличающихся определенными особенностями.

Делая выбор в пользу того или иного типа соединения элементов пластикового трубопровода, учитывают требования инструкций, составленных с учетом практического опыта.

Метод соединения пластиковых труб зависит от вида изделий, их диаметра и рабочих характеристик монтируемой магистрали

Что влияет на выбор способа соединения

Воздействие каких факторов приходится принимать к сведению, определяясь с выбором типа (способа) стыковки? В первую очередь учитывается, какой из видов полимерных изделий понадобилось соединять:

  • металлопластиковые;
  • полихлорвиниловые (ПВХ);
  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые.

Соединители для разных видов пластиковых труб желательно подобрать из того же материала, из которого были изготовлены пластмассовые элементы конструкции трубопровода. Тогда надежность стыковки будет выше, чем при соединении разных видов пластика или сочетании пластиковых конструкций с металлическими.

Во вторую очередь, в расчет следует принимать особенности условий эксплуатации участка, где производится стыковка. Не все виды клеевых соединений, к примеру, пригодятся при монтаже системы отопления, так как начинают плавиться при повышении температуры. При монтаже отопительной системы совмещать участки желательно с помощью муфт.

Для создания ответвлений и изменения направления трубопровода применяют фитинги: отводы, тройники, крестовины и прочие элементы

В третью очередь, важно учесть сложность и форму конструкции. Монтаж прямоугольных (квадратных) участков исключает использования клеев для соединения, так как нельзя склеить трубы под строго определенным углом. В такой ситуации разумно применить фитинги.

Типы (способы) соединений

Враструб. Самый простой способ, применяемый при монтаже канализации. В раструб одного изделия с помощью уплотнительного кольца помещается конец другого. Герметичность и прочность соединения обеспечиваются уплотнителем.

Фланцевое. Применяют, соединяя металлические участки с пластиковыми. Фланцевый способ соединения потребует приварить втулки под фланцы к торцам. На втулки наворачиваются стальные фланцы. Фланцевым соединением можно воспользоваться при монтаже квадратной конструкции, но тогда дополнительно понадобятся угловые муфты.

Цанговое соединение труб. Его применяют при стыковке элементов, имеющих маленький диаметр. Монтаж проводится с использованием обжимных фитингов. При цанговом соединении пластиковых труб наличие резинового уплотнителя и врезание в трубу зубьев пластиковой втулки повышают прочность и герметичность конструкции.

Цанговые фитинги позволяют добиться высокой герметичности без использования сварки или склеивания

Сварка встык. Используется при стыковке изделий с диаметром, превышающим 50 мм. Соединяемые элементы предварительно очищают, устанавливают в центратор, проверяя точность стыковки и параллельность деталей, подключают нагревательную плиту. Убрав плиту, состыковывают элементы конструкции.

Применение сварки встык с использованием специального сварочного аппарата, исключается при монтаже конструкций квадратной формы. Не стоит прибегать к этому типу соединения, если условия эксплуатации связаны с высоким давлением, перепадами давления. Неизбежно возникнут деформации, стык разойдется.

В этом случае решают, как соединить пластиковые трубы а без пайки.

Сварка с использованием электрофузионной муфты. Подготовленные (очищенные и обезжиренные) элементы располагают в одной плоскости и надевают на них электрическую муфту.

Подключением тока разогревают муфту и трубы в месте соединения, после чего дают стыку остыть.

Муфта электрическая для пластиковых труб не рекомендуется к применению при монтаже отопительных систем из-за неустойчивости полученных стыков.

Резьбовое. Применяется в тех случаях, когда нужно состыковать металлические и полимерные конструкции.

Клеевое. Подразумевается также применение «холодной сварки», при которой состыковка осуществляется на молекулярном уровне при растворении участка трубы.

Стыковка полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые конструкции стыкуют, используя разъемные и неразъемные соединения. Выбор в пользу одного или другого типа определяется необходимостью или нежелательностью разборки в процессе эксплуатации.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

При соединении полиэтиленовых труб больших диаметров предпочтение отдается стыковой сварке

Разъемные соединения малого диаметра осуществляются цанговым соединением с компрессионными фитингами. При больших диаметрах полиэтиленовых элементов их соединяют фланцевым способом.

Неразъемные соединения создают с помощью сварки:

  1. Нагретым инструментом встык.
  2. Используя электрофузионную муфту.

Сварка полиэтиленовых изделий встык требует специального оборудования и наличия квалифицированного специалиста для его обслуживания. Но этот способ сулит свои преимущества:

  • не нужны никакие дополнительные элементы;
  • вся операция потребует одного сварного шва, не уступающего по прочности соединяемым частям;
  • сохраняется гибкость изделий;
  • работы допустимо провести на поверхности, а затем всю конструкцию установить в нужном месте.

Сварку встык применяют исключительно при равных значениях толщины стенок полиэтиленовых труб. В прочих случаях необходима терморезисторная сварка, с применением электрической муфты.

Соединение поливинилхлоридных труб

Состыковку ПВХ изделий обычно проводят в раструб. Нарезаются труборезом (или ножовкой) участки необходимой длины. Очищаются и обезжириваются соединяемый торец и внутренняя поверхность раструба. В раструбе устанавливается резиновый уплотнитель.

Гладкий конец трубы, смазанный силиконовым составом, вставляется до упора, а затем вытягивается назад на 7-10 мм, до предварительно поставленной метки. Это обеспечивает большую прочность соединению.

Саму сборку проводят, как правило, вручную, а для позиционирования прибегают к использованию в качестве рычага лома (в сложных случаях прибегают к домкрату).

Соединение труб ПВХ при помощи клея — достаточно надежный метод, обеспечивающий герметичность и долговечность системы

Склеиваемое соединение пластиковых труб из ПВХ проводится в следующем порядке:

  1. После очистки соединяемые поверхности обрабатываются шлифовальной шкуркой до шероховатости, чтобы усилить сцепление.
  2. Клей равномерным слоем быстро наносится на 2/3 раструба и всю откалиброванную часть трубы.
  3. Введя до упора трубу в раструб, поворачивают на четверть оборота. Все операции осуществляются в течение трех минут.
  4. Около минуты плотно прижимаются соединяемые элементы, так что на стыке выдавливается тонкая полоска клея.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена соединяются фитингами:

  • компрессионными;
  • фитинговыми;
  • электросварными.

Соединение проводят при наличии равнопроходной муфты, двух монтажных гильз и развальцовочного инструмента. Последовательность такова:

  1. От рабочей трубы строго перпендикулярно отрезается участок около пяти сантиметров длиной, фаска торцуется.
  2. На изделие в направлении к присоединяемой муфте, используя внутреннюю фиксирующую проточку, надевается муфта.
  3. Труба развальцовывается. Используется ручной или гидравлический инструмент. Его расширительную насадку поворачивают относительно обрабатываемого изделия. После первого развальцовывания производится еще один поворот, примерно на 30º.
  4. Муфта вставляется и некоторое время удерживается (при диаметре в 11 см – около трех-четырех минут). Этого времени достаточно, чтобы изделие плотно обжало фитинг.
  5. На муфту до упора надвигается гильза.

Трубы из сшитого полиэтилена можно соединить посредством муфт, которые фиксируются специальными клещами

Эти же операции проводятся для другого конца трубы, завершая герметичный и надежный стык.

Стыковка полипропиленовых труб

Полипропиленовые детали диаметром до 63 мм соединяются:

  1. С помощью компрессионных фитингов, без использования специального оборудования.
  2. В раструб или с применением муфтовой сварки. Для изделий большего диаметра рекомендуется сварка встык.

Соединяя полипропиленовые элементы диаметром до 40 мм, допустимо использовать ручной сварочный аппарат. При больших значениях диаметра понадобится агрегат с центрирующим приспособлением.

Насадку (нагревательный элемент) составляют гильза и дорн, оплавляющие наружную поверхность трубы и внутреннюю сторону раструба.

Стандартную тефлоновую насадку диаметром 16-40 мм после каждого сваривания очищают (недопустимо очищать от пластмассы холодную насадку!).

Для проведения сварки аппарат с требуемыми насадками, выдающий рабочую температуру в 260º, устанавливается и фиксируется на ровной поверхности. После чего:

  • перпендикулярно отрезается труба;
  • ее конец и раструб фитинга очищаются;
  • на расстоянии, на 2 мм превышающем глубину раструба, наносится метка на соединяемый элемент;
  • труба вставляется в гильзу, раструб надевается на дорн;
  • по выдержке необходимого времени нагрева детали снимаются и состыковываются.

Для соединения труб из полипропилена применяют специальное оборудование, при помощи которого торцы заготовок разогреваются до нужной температуры

Соединение металлопластиковых труб

Ввиду значительной разницы между температурами плавления полимера и алюминия, входящих в состав металлопластиковых изделий, их нельзя соединять свариванием. Самостоятельно устанавливая металлопластиковый трубопровод, используют фитинги:

  • обжимные;
  • прессовые;
  • самофокусирующиеся пуш-фитинги.

Пуш-фитинги стремительно теснят прочие виды. Они монтируются просто и быстро, с использованием лишь калибратора и резака. Помимо высокой надежности, такое соединение имеет еще одно преимущество – его можно, при необходимости, разобрать.

Использование пресс-фитингов обеспечивает неразъемное соединение. Труба обрезается, на ее конец, обработанный калибратором, надевается обжимная муфта. После установки фитинга муфту обжимают пресс-клещами. Важно помнить, что повторять обжим муфты запрещается, чтобы не привести ее в негодность.

Соединение металлопластиковых труб допускается использовать при давлении в 10 бар.

Универсальное соединение

В некоторых случаях определить, из какого материала изготовлены полимерные трубы, которые нужно состыковать, не удается. При отсутствии уверенности в том, с каким материалом приходится работать, прибегают к универсальному способу состыкования.

Гибкие трубы и шланги стыкуются при помощи быстроразъемных фитингов

Соединение гибких полимерных конструкций осуществляется применением червячного хомута и пластиковой шланговой муфты:

  1. Жесткая часть шланговой муфты вставляется в трубу.
  2. Отступив на 18-20 мм от конца трубы, устанавливается червячный хомут.
  3. Жесткие пластиковые изделия соединяют, используя следующий порядок действий:
  4. Труба разрезается, кромка зачищается и выравнивается, удаляются задиры.
  5. Сделав фаску на внешней стороне изделия, проводят пробную сборку, отмечая маркером зафиксированные позиции собранных элементов.
  6. Разъединив фитинг и трубу, наносят на поверхность способствующее лучшему склеиванию средство.
  7. Клей наносится кистью равномерным слоем.
  8. Труба вставляется в фитинг с учетом ранее нанесенной маркировки. Соединение зажимается примерно на минуту, обеспечивая схватывание клея.

Работу с изготовленным соединением можно продолжить по прошествии пяти-десяти минут. Воду в собранный трубопровод можно запускать уже через час, при условии, что ее температура не превышает 21º С.

Проводя стыковку разных видов полимерных труб, можно уверенно достигать надежности, прочности и герметичности соединений. Чтобы результат проделанного труда был удовлетворительным, стоит учитывать условия, в которых работает трубопровод. Исходя из них, подбираются нужные элементы, а стыковка осуществляется наиболее приемлемым и гарантирующим долгий срок эксплуатации способом.

Источник: http://TrubaMaster.ru/montazh-i-remont/soedinenie-plastikovyh-trub.html

Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений

При обустройстве канализационных и водопроводных систем часто используют трубную продукцию из пластика. Этот материал имеет продолжительный период службы, малый вес, доступную стоимость, устойчивость к коррозийным процессам, простоту проведения монтажных работ. Но при прокладке магистралей необходимо знать, как собирать пластиковые трубы правильно.

Варианты соединения труб из ПВХ

На то, чтобы выполнить стыковку таких труб не потребуется много времени и приложения особых усилий.

Существует несколько вариантов соединения:

  1. С применением фитингов. Их используют, если нужно сделать разветвление трубопровода или состыковать трубы, произведенные из разных материалов.
  2. Методом пайки. В данном случае задействуют паяльное оборудование или утюг. Для этого нагревают концы изделий и прижимают их друг к другу, после чего место стыковки получается монолитным.
  3. Комбинированный. Его применяют, когда имеется потребность в создании чрезвычайно надежного соединения.

Полифузный метод сварки

До того, как соединять трубы ПВХ, нужно выполнить ряд подготовительных работ.

Прежде всего, следует приготовить такие инструменты:

  • маркер и рулетку;
  • резак (пилку) по металлу;
  • контактный термометр;
  • прибор с насадками;
  • обрезное приспособление.

Прежде, чем соединить между собой пластиковые трубы, их проверяют на наличие даже малейших дефектов. Потом при помощи спирта и х/б салфетки штуцеры и другие свариваемые детали очищают и обезжиривают. На оправку устанавливают фитинги и проверяют плотность их фиксации.

Особенности метода

Сварку производят в определенной последовательности:

  1. К сварочному оборудованию винтами крепят насадки. Выставляют температурный режим, равный 250-270°, и подключают аппарат к сети.
  2. Выполняют замеры и нарезают трубу на отрезки.
  3. Края очищают от заусенцев, используя острый нож. Если у изделия имеется алюминиевая прослойка, тогда сначала удаляют средний и верхний слои на длину вхождения в муфту. После этого производят те же манипуляции, что и с цельной трубой из пластика.
  4. Ножом удаляют фаску и под углом 30-45° скашивают наружный край изделия со стороны, предназначенной для нагрева.
  5. При сварке продукции диаметром более 40 миллиметров необходимо контролировать ее овальную форму. Место соединения очищают от окисленного слоя до толщины 0,1 миллиметра.
  6. На трубе помечают расстояние соединения с фитингом с учетом глубины его муфты, причем конец отрезка изделия не нужно вставлять до самого упора – оставляют небольшую щель величиной около 1 миллиметра.
  7. На фитинге и трубе обозначают протяженность участка соединения.
  8. Подготавливают поверхность, предназначенную для сварки путем очистки и обеззараживания.
  9. На уже подготовленную насадку надевают фитинг и проверяют равномерность его прилегания.
  10. Также на горячую насадку аппарата помещают трубу и контролируют плотность соприкосновения.
  11. Затем следует процедура нагревания.
  12. Потом снимают с насадки и трубу, и фитинг и фиксируют их, насаживая изделие на соединительный элемент, ориентируясь по глубине на разметку.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/chem-i-kak-soedinyat-truby-pvkh-optimalnye-sposoby-soedineniy.html

Как соединяются пластиковые трубы: способы и особенности

Соединение пластиковых труб – это процесс, который требует особых знаний и навыков.

Соединение труб из ПВХ с резиновыми кольцами (а) и клеевые (б и в).
1 -гладкий конец трубы; 2 -конец трубы с раструбом; 3 -резиновое уплотнительное кольцо; 4 -монтажная метка; 5 -клеевой шов; 6 -зазор для компенсации температурных удлинений.

В отличие от стали, пластик отличается некоторыми особенностями и характеристиками. В зависимости от таких особенностей, различаться будут способы и нюансы стыковки.

Виды и характеристики пластмассовых труб

Пластиковые изделия могут использоваться в случае, если производится монтаж системы отопления. Кроме того, часто используются они в качестве водопроводных. Область применения весьма и весьма обширна, так как имеются определенные особенности и преимущества. Стоит их перечислить.

  1. Преимущество и отличие пластмассовых труб от стальных заключается в том, что они не подвергаются коррозии, что увеличивает их срок эксплуатации (примерно в 3-5 раз) и делают использование более безопасным и удобным. Так, они точно не заржавеют.
  2. Проходимость пластмассовых труб гораздо выше, нежели у стальных, что делает их пригодными для прохождения почти любых составов.
  3. В отличие от стальных труб, пластиковые практически не подвергаются химическим воздействиям. Так, они устойчивы к кислотам.
  4. Устойчивость пластмассы к перепадам температур очень высока, что позволяет использовать их в различных климатических условиях (поэтому их можно использовать для монтажа систем отопления).
  5. Монтаж может производиться разными способами, что позволяет получать в итоге весьма сложные конструкции с большим количеством изгибов. А стыковка не очень сложна.
  6. Прекрасная шумоизоляция. Так, для водопроводных систем из пластика значительно уменьшает шум от проходящей по ним воды.
  7. Системы отопления – это перепады не только температур, но и давления. Пластиковые трубы такое давление вполне смогут выдержать.

А какие существуют виды и типы пластмассовых труб?

  • поливинилхлоридные (ПВХ);
  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые;
  • металлопластиковые.

Как выбрать способ соединения?

Технология стыковой сварки труб.

Как же определить, как лучше всего соединить трубы из пластика? Это зависит от некоторых факторов. Так, важно учитывать условия и особенности эксплуатации.

При монтаже системы отопления можно использовать не все виды клея, ведь некоторые из них под воздействием высоких температур могут начать плавиться.

В данном случае лучше всего использовать муфты, но непременно из того же материала, из которого изготовлены сами трубы (в противном случае из-за различия характеристик и условий эксплуатации могут возникнуть трудности).

Важно и то, какова сложность и форма конструкции. При монтаже квадратных участков лучше пользоваться фитингами, так как склеить две трубы под определенным углом просто невозможно.

Стоит учитывать и конкретный материал пластмассовых труб. Соединители (если они используются) должны быть изготовлены из того же материала.

К пластмассовым изделиям обычно прилагается инструкция, в которой должно быть указано, какие виды соединения могут использоваться. Можно спросить совета у более опытного человека или проконсультироваться с продавцом, поинтересовавшись тем, как лучше соединять водопроводные трубы или монтировать системы отопления.

Типы соединения пластмассовых труб

Типы соединения пластмассовых труб.

В зависимости от определенных факторов соединения и производимых манипуляций, стыковка может классифицироваться по двум категориям: по наличию разъемов (разъемные и неразъемные соединения), а также в зависимости от температуры процесса (горячие и холодные).

Выделяют несколько конкретных типов соединения:

  1. Соединение в раструб. В данном случае конец одной трубы необходимо поместить в раструб другой. При этом прочность и герметичность такой конструкции достигается благодаря использованию резинового уплотнителя (кольца). Такой тип является наиболее простым и применяется при монтаже канализации.
  2. Фланцевое соединение подразумевает использование втулок под фланцы, которые будут привариваться к торцам, а также накладных стальных фланцев (они будут наворачиваться на втулки). Таким способом трубы соединяются, если необходимо соединение пластмассовых участков со стальными (например, труб из пластика с кранами при монтаже водопроводных систем). Такой способ может использоваться при монтаже квадратных конструкций (но тогда потребуются угловые муфты).
  3. Цанговая стыковка целесообразна в том случае, если необходимо соединить детали маленького диаметра. Для монтажа используются обжимные фитинги (соединители), которые очень просты в эксплуатации (не требуется никаких специальных инструментов). Такие соединения являются герметичными, так как фитинг имеет резиновый уплотнитель. Такая конструкция будет весьма прочной, ведь в трубу врезаются зубья пластиковой втулки.
  4. Сварка в стык. Она может использоваться при монтаже водопроводных систем, но если нет большого давления или его перепадов (иначе места стыков будут подвергаться деформации и вскоре разойдутся) или не имеется квадратных участков конструкции. Этот способ обычно применяется, если диаметр превышает 50-60 миллиметров. Используется специальный сварочный аппарат. Трубы необходимо очистить и поместить в центратор, затем нужно проверить стыковку и параллельность деталей. После этого подключается нагревательная плита. Затем эта плита убирается, а трубы стыкуются. Давление должно постепенно возрастать.
  5. Схема соединения труб муфтой с закладным нагревателем.
    1-труба; 2-метка посадки муфты и механической обработки поверхности трубы; 3-муфта; 4-закладной нагреватель; 5-токоподводящий (сварочный) кабель

    Сварка с использованием электрической муфты. Детали нужно подготовить (очистить, обезжирить) и расположить в одной плоскости, а потом надеть на них электромуфту.

    Затем нужно подключить ток, в результате чего будет происходить разогрев муфты и труб. Затем оборудование снимается, а трубы оставляются до остывания. После этого монтаж считается законченным.

    Подобные способы (с разогреванием) не могут использоваться при оборудовании системы отопления, так как стык будет неустойчивым.

  6. Склеивание. Такой монтаж может осуществляться с использованием обычных клеев или же посредством так называемой «холодной сварки». В последнем случае состав приводит к растворению участка трубы, так что происходит соединение на молекулярном уровне.
  7. Резьбовое соединение может применяться при монтаже водопроводных труб и в прочих случаях, подразумевающих сочетание пластиковых и металлических деталей.

Как должен проходить монтаж изделий данного вида?

Целесообразнее всего будет выбрать стыковую сварку, которая не требует применения дополнительных деталей.

Если их диаметр не превышает 62-63 миллиметра, то наиболее предпочтительными являются такие виды стыковки, как раструбное соединение или же муфтовая сварка. Муфтовое соединение подразумевает стыковку двух труб и использование еще одной детали – муфты. Если имеют место быть стыковочные узлы, то используются фитинги с раструбами.

Если диаметр больше, нежели 63 миллиметра, в таком случае может применяться муфтовое соединение. Но только если удастся найти фитинги соответствующего размера. В иных случаях целесообразнее всего будет выбрать стыковую сварку, которая не требует применения дополнительных деталей. Но при монтаже систем отопления такой метод стыковки может быть ненадежным из-за довольно высоких температур.

Монтаж и соединение изделий ПВХ чаще всего производятся посредством раструбного способа.

Сборка производится вручную, но для позиционирования может использоваться лом, который будет выполнять функцию своеобразного рычага (в случаях повышенной сложности используется домкрат).

Но могут использоваться и прочие методы стыковки: фланцевая и муфтовая. В любом случае трубы необходимо подготовить: очистить от песка и грязи, а также обезжирить.

Стыковка полиэтиленовых труб

Самым надежным способом соединения полиэтиленовых деталей является сварка. Она обеспечивает максимальную прочность конструкции. Зачастую используется два вида такой сварки: сварка встык и терморезисторная. Но если монтируется ненапорная конструкция, то можно трубы склеить, предварительно их обезжирив. Реже применяется механическое соединение с помощью резьбы.

Соединение металлопластиковых труб

Так как металлопластиковые изделия подразумевают наличие металла в составе, они могут использоваться, когда производится монтаж систем отопления и прочих напорных конструкций. Но это значит, что способ соединения должен обеспечивать прочность стыковых участков.

Так что могут применяться два вида стыковки: с использованием компрессионных фитингов или с применением надвижных муфт. В первом случае специального оборудования не требуется, а участки можно разобрать в случае необходимости.

Второй случай подразумевает использование определенных муфт, которые подбираются исходя из диаметра водопроводных труб.

Чтобы соединение было прочным, важно предварительно изучить информацию по данной теме и соблюдать данные рекомендации.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/plastikovye/kak-soedinit-truby.html

Надежное соединение пластиковых труб

Пластиковые трубы используются во многих сферах повседневной жизни. Важно, чтобы они эксплуатировались долго. Надежное функционирование во многом зависит от соединения пластиковых труб.

Фитинги

Часто в монтировании системы водо- и теплоснабжения, вентилирования применяются фитинги. Эти соединительные детали обеспечивают целостность и прочность разветвлений, сложных поворотов, изгибов трубопровода. Их устанавливают в местах стыков, звеньев, переходов.

Процесс крепления состоит из следующих этапов:

  1. на стыке очищаются заусеницы, снимается фаска;
  2. на трубу надевается гайка со специальным зажимным кольцом;
  3. рабочий элемент осторожно надвигается на штуцер обжимного фитинга (резиновые кольца при этом не должны сдвигаться);
  4. с помощью ключа затягивается и гайка, и штуцер;

Качественное соединение пластиковых труб – залог надежного функционирования системы трубопровода

Следует обратить внимание на то, что при соединении пластиковых труб фитингами нельзя использовать пакли или ленты ФУМ, так как они не смогут правильно обжать трубу. Герметизация в таком случае будет некачественной, а это уже в скором времени приведет к протечкам и выведению системы из строя.

Для монтажа применяют фитинги нескольких видов:

  • обжимные (удобные в монтаже);
  • пресс-фитинги (прочные и надежные);
  • пуш-фитинги (гораздо больше преимуществ).

Производитель, выдвигающий на рынок такие пластиковые соединения для труб, намеренно минимизирует влияние человека на процесс соединения. Каждое дополнительное механическое воздействие увеличивает вероятность возникновения ошибок. Современные фитинги исключают применение дополнительных приспособлений, инструментов. Монтаж потребует только общих знаний в данной области и небольшой сноровки.

Принцип соединения элементов в одно целое

Клеевые составы

В некоторых случаях для фиксации частей магистрали из пластика используют особые клеевые составы. Такой метод еще называют холодной сваркой.

Работа выполняется в такой последовательности.

Наждачной бумагой тщательно обрабатываются поверхности внутренней полости раструба и внешней стенки. Получаются шероховатости, которые в дальнейшем обеспечат хорошее сцепление. Далее поверхности обезжириваются (можно использовать метиленхлорид).

На отрез трубы, вводимый в раструб, наносится клей. Подготовленный элемент вводят в раструб до упора, после чего поворачивают на 90˚. Склеиваемые детали плотно прижимаются друг к другу. В непосредственной близости на первом этапе они должны находиться до 80 секунд.

Окончательное высыхание клея происходит уже через несколько часов.

Преимущества способа в том, что повышается оперативность сборки, снижается трудоемкость монтажа, уменьшается риск протечек.

Клеевые составы помогают соединить трубы диаметром от 6 до 400 мм. Существуют смеси, которые стыкуют при +35˚С и -17˚С.

Распределение клея по поверхности пластиковых труб

Раструбный метод

Соединение пластиковых труб без пайки или сварки часто используют в процессе сборки системы канализации. У таких трубопроводов раструб с резиновым уплотнителем. Соединение выполняют так:

  • внутренняя и верхняя поверхности очищаются от сора и пыли;
  • проверяется наличие резинового уплотнителя;
  • на гладкий конец трубы определенным слоем наносится смазка из силикона;
  • намазанный отрез вставляется в раструб до упора, на нем ставится отметка, которая сигнализирует о том, что труба вошла полностью;
  • пластиковую трубу извлекают назад на 7-10 мм (замер делается по оставленной ранее метке).

Раструбная сборка считается быстрым способом соединения труб любого диаметра. Место стыка получается разъемным, но надежным, так как нет щелей (выдерживается давление в 5 атмосфер).

 Цанговое соединение

Подобный тип соединения актуален, когда стыкуются трубы небольшого диаметра. Герметичность достигается благодаря уплотнителю в фитинге. Врезанные зубцы пластмассовой втулки обеспечивают механическую прочность скрепленным элементам.

Хомуты

Гибкие пластиковые трубы могут соединяться через муфту при помощи хомутов. Обычно часть муфты достаточно жесткая. Ее и вставляют внутрь. В 19 мм от края крепится хомут.

Если в системе будет высокое давление, и есть вероятность, что один хомут не выдержит сильной нагрузки, рекомендуется ставить два хомута на каждую из сторон соединяемых элементов.

Хомуты для пластиковых труб

Резьбовые и фланцевые соединения

Данные методы применяются при необходимости соединения пластиковой трубы с металлической. Резьбовой стык делают только на стороне конструкции из металла.

Если подобную манипуляцию осуществить на пластике, он может утратить свои преимущества. Впоследствии это приведет к изломам, трещинам и, соответственно, протечкам.

Чтобы резьба была герметичной, рекомендуется использовать лен с олифой или краской.

Существуют трубы с большой резьбой. Соединение произвести вручную крайне сложно. В таких случаях следует применять различные переходники, фланцы. Фланцевое соединение металлических и пластиковых труб предусматривает стыковку разъемного типа. Благодаря этому можно при необходимости обеспечить беспрепятственный доступ к определенному участку трубопровода.

Пластиковые соединения для труб облегчают процесс монтажа

Различают несколько типов фланцев:

  • свободные (используются для облегченных конструкций с диаметром до 300 мм и труб средней тяжести с диаметром до 150 мм) с опорой на прямой бурт;
  • свободные, опирающиеся на конусный бурт (диаметр не больше 200 мм);
  • клиновые фигурные (универсальные).

Перед монтажом внимательно подбираются элементы, соответствующие по размерам. Проверяется качество фланца: на нем не должно быть шероховатостей, острых частиц, которые в дальнейшем могли бы нарушить целостность пластиковой трубы.

Соединение при помощи фланца выполняется в несколько приемов:

  1. на месте будущего стыка делается ровный срез;
  2. надевается фланец;
  3. размещается резиновая прокладка, на которую надвигается фланцевое соединение;
  4. при помощи болтов фланцы противоположных сторон двух труб стягиваются в цельную линию.

Соединение пластиковых труб специальным сварочным аппаратом

Температурная сварка

Трубопроводы, функционирующие под высоким давлением, нуждаются в прочном и надежном соединении – таком как температурная сварка. Есть несколько способов соединения пластиковых труб при помощи сварочного аппарата.

Для работ используется специальное приспособление, снабженное центратором. Трубы размещаются в центре аппарата, после этого подключается нагревательная плита. Как только осуществится разогрев, плита убирается, а трубы стыкуются по своим торцам. После остывания соединенных элементов процесс можно считать завершенным.

Технология достаточно дорогая, поэтому применяется крайне редко.

Суть ее в том, что трубы соединяются благодаря действию электромуфты. Концы двух элементов размещают на ровной поверхности, и надевают специальную муфту, к которой подается электроток. В процессе своего накала она нагревает и трубы. Материал расширяется. Поскольку пространство ограничено, создаются хорошие условия для стыковки труб.

-инструкции по соединению труб разными способами

Различные способы соединения пластиковых труб дают возможность выбора. Тип системы трубопровода, особенности строения, планировки помещения помогут определиться и выбрать прочное, надежное, подходящее по материальным затратам и эстетике соединение.

Источник: http://trubsovet.ru/soed/soedinenie-plastikovyx-trub.html

Соединение пластиковых труб: способы и материалы

Фитинги для пластиковых труб

Во время ремонта сантехнического оборудования дома или квартиры исполнитель не раз встречается с необходимостью соединить трубы в системе.

Если хозяин дома выполняет работу своими руками, то для него нелишними будут сведения о том, как правильно смонтировать единый внутренний трубопровод из отдельных фрагментов и подсоединить его к общим коммуникациям.

Видов таких соединений всего два: разъёмное и неразъёмное. А вот конкретных способов – гораздо больше.

  • Неразъёмные соединения подразделяются на сварные встык и сварные враструб. Пластиковые детали доступны, легки в работе и дёшевы. Поэтому вырезка и замена кусков повреждённой коммуникации не составит проблем. Неразъёмные конструкции вполне заслуженно приобретают всё большее применение.
  • Разъёмные узлы хороши тем, что позволяют без повреждений разобрать трубопровод на составные части в случае необходимости. Это бывает нужно для таких участков труб, как разветвления, повороты, переходы от одного диаметра к другому. Такие конструкции выполняются с помощью фитингов с металлическими резьбовыми вставками. При объединении металлического фрагмента трубопровода с пластиковым резьба присутствует только на одном конце соединительного элемента. Другой конец представляет собой полимерную муфту.
  • Фланцевая сборка – более трудоёмкая, поскольку предполагает приваривание стыкующих элементов и последующее стягивание фрагментов болтами.

Канализационные фитинги

Канализационная система функционирует в отсутствие давления воды. Поэтому её фрагменты можно соединить так называемым «быстроразъёмным» способом с помощью резиновых уплотнительных колец. Такие конструкции получили широкое применение при стыковке отводов от раковин и моек с канализационными горизонтами, ведущими к стояку.

Разъём можно произвести без больших усилий, но соединительный узел получается достаточно надёжным. Нужно только проследить, чтобы вертикальный отвод входил в горизонтальную часть на достаточную глубину для гарантии от случайного выпадения. Нежелателен также и упор трубы в основание горизонта. Это чревато деформацией узла.

Зазор между краем отвода и основанием раструба должен составлять примерно 10 мм.

Для подключения горизонтальной части канализации к узлу стояка потребуется более прочная стыковка. Соединить элементы рекомендуется на раструбе с надёжным уплотнением. Желательно фиксирование фрагментов хомутами.

Как соединить составные части водопровода

Фитинговое соединение пластиковой трубы

Система водоснабжения, в отличие от канализации, обеспечивается напорным трубопроводом. А значит, задача создания герметичных и прочных узлов стоит на первом месте.

Самым ходовым приёмом стыковки фрагментов при монтаже водопровода является установка фитингов. Бывают монополимерные, целиком пластиковые фитинги и комбинированные, с металлическими вставками.

А также прямые – для деталей с равным диаметром, и переходные – для монтажа участков с разными размерами.

  • Полимерные соединительные детали используются для труб из этого же материала. Муфты стыкуют прямые участки. Угольники позволять соединить фрагменты с поворотом.
  • Комбинированные соединительные детали с металлическими резьбовыми вставками считаются универсальными. Они широко используются для монтажа пластиковых и металлических труб.

Сварка является самым надёжным способом монтажа водопроводных пластиковых труб. Благодаря простым в эксплуатации аппаратам для разогрева краёв контактирующих деталей, сварочный процесс стал доступным при монтаже труб своими руками. Начинающему умельцу достаточно найти в интернете обучающее видео с хорошим сопроводительным текстом, чтобы понять, как выполнить эту работу.

Монтаж отопительных полимерных систем

Отопительные коммуникации требуют особой ответственности при сборке. В этих системах пластик нашёл применение как материал для подводок к радиаторам.

Сварка является главным способом монтажа отопительных коммуникаций, часто объединяющих пластиковые и металлические фрагменты. Этот способ универсален как для современных полимерных систем, так и для тех, в состав которых входят металлические стояки.

Он обеспечит работоспособность системы при замене радиаторов, которые затем будет необходимо подключить к металлическим стоякам.

Монтаж трубопроводов без сварки

Крепление фитинга

Металлопластиковые водопроводы не подлежат сварке. Для их монтажа применяются компрессионные, или цанговые фитинги, имеющие разборную конструкцию. Устройство состоит из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки.

Для его установки требуется только гаечный ключ, которым нужно затянуть гайку на гильзе. Теоретически трубы можно разъединить, отвинтив гайку, а затем вновь соединить. Но, к сожалению, теория порой далека от жизни.

Профессионалы не рекомендуют трогать такие узлы, поскольку повторный монтаж не обеспечивает прежней надёжности.

Встречаются и неразъёмные пресс-фитинги, которые устанавливаются способом деформирующего обжима. Для формирования обжимного узла потребуется специальное устройство, поэтому пресс-технология применяется реже компрессионной.

Стоит упомянуть и о клеевых соединениях труб. Это заманчивый способ для того, кто своими руками ремонтирует трубопровод дома. Ведь легче обойтись без сварки и без специальных инструментов, а просто взять и склеить пластиковые элементы. Но этот способ подходит, в основном, для оборудования из ПВХ, не слишком популярного в настоящее время.

Широкий выбор соединительных деталей для полимерных трубопроводов даёт возможность найти именно то, что нужно для каждого случая. Не менее ценной является и информация о методике и последовательности проведения работы.

Познавательное видео может сориентировать человека, задумавшего установку нового оборудования для домашнего водопровода, теплоснабжения или канализации. Но и опытный мастер найдёт много интересного на специализированных сайтах.

Материалы для коммуникационных сетей, технологии их ремонта и сооружения постоянно обновляются, приближаясь к высоким мировым стандартам.

Источник: http://TrubyGid.ru/soedinenie-plastikovyh-trub

Как соединить пластиковые трубы для водопровода

Для начала давайте разберемся в путанице самых разных материалов. Ведь соединение пластиковых труб с металлическими требует элементарных знаний о том, из каких еще материалов делаются трубы.

Сейчас самые популярные трубы это трубы из:

Соединение пластиковых труб без сварки: советы домашним мастерам

При выполнении работ по строительству различных трубопроводов, мастера сталкиваются с необходимостью выполнить соединения труб, изготовленных из пластика.

Существуют разные способы решить эту задачу, выбор лучшего зависит от конкретных условий.

Рассмотрим, какие способы стыков используют чаще всего при монтаже бытовых трубопроводов, а также как производится соединение пластиковых труб с металлическими.

Пример соединения труб из пластика

В современном строительстве пластиковые трубы применяют очень широко. Можно даже сказать, что пластик практически полностью вытеснил традиционные материалы – сталь и чугун, которые ранее использовали для сборки трубопроводов бытового назначения.

Пластик имеет множество достоинств, и одним из наиболее существенных является легкий монтаж. Так, если используются пластиковые трубы – соединение может быть осуществлено, как без нагревания, так и при использовании специальных сварочных аппаратов.

Типы соединений, которые используют при работе с пластиковыми трубами

Пример соединения трубы в раструб

Монтаж трубопровода из полимерных труб не требует наличия громоздкого оборудования, а также наличия высокой квалификации у человека, выполняющего работу. Сегодня мастера используют несколько видов соединений, выбор наиболее подходящего из них осуществляется с учетом типа полимера, размера трубы и назначения собираемого трубопровода. Вот основные типы соединений:

Как соединить пластиковые трубы для водопровода правила выбора технологии

Статья размещена в рубрике|подрубрике

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать вопрос, как соединить пластиковые трубы для водопровода. Технологии соединения могут быть различными и зависят от конкретного типа системы и прочих эксплуатационных условий.

Пластик в строительстве коммуникаций практически вытеснил собой чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют для соединения дорогостоящего оборудования или специфической квалификации мастера.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки стандартное клеевое соединение или холодная сварка#187 , когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. Холодная сварка#187 подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга

оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки врезаются#187 в трубу, формируя надежный стык.

  • Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.
  • В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться горячим#187 (сваркой) или холодным#187 способом.

    Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

    Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

    Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

    Компрессионные фитинги

    1. Полиэтиленовые трубыПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов.

    Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа.

    Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

    2. Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством раструбной сварки с применением специального аппарата. Если нужно соединить металлические части трубопровода с полипропиленовыми, то потребуются резьбовые фитинги (с одной стороны у них резьба, а с другой муфта для пайки).

    В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение металлические фланцы могут быть накидными или приварными.

    Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций.

    Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

    3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера.

    В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов. более надежных пресс-фитингов. а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак.

    Ошибки при таком монтаже практически полностью исключены, а соединение максимально надежно.

    Соединение металлопластикового трубопровода пресс-фитингами

    4. ПВХ-трубы. часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом.

    В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб.

    Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

    Труба ПВХ в разрезе

    Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей.

    Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек.

    Все операции, начиная от обезжиривания и заканчивая склеиванием, должны проводиться очень быстро, но до полного высыхания клея придется подождать несколько часов.

    5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

    Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом.

    После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

    Также может выполняться разъемное фланцевое соединение для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

    Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов.

    Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа.

    Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

    Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

    Особенности соединения пластиковых и металлических труб

    Соединение пластиковых труб с трубами из металла необходимо в случаях, когда выполняется ремонт старой канализационной или водопроводной системы, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

    Соединение пластика и чугуна в канализиции

    Если пластиковые и чугунные трубы стыкуются в канализационной системе, то монтаж стыка производится очень просто, с помощью специальных переходников, которые выпускаются различных типоразмеров. А вот способы, которые традиционно применяются для стыковки чугунных труб, в случае с пластиком не подходят.

    В частности, из-за чеканки пластиковая труба деформируется, и о надежности соединения не будет и речи.

    Стык между полимерной и чугунной трубой также нецелесообразно заделывать цементом ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева будет достаточно всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы соединение потеряло герметичность и пришло в негодность.

    Как провести соединение пластиковых труб для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, поскольку в водопроводной системе давление выше. В частности, если водопровод создается из труб до 4 см в диаметре, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. В нем со стороны металла будет резьба, а со стороны пластика стандартная соединительная муфта.

    Важно: Не забудьте тщательно герметизировать соединение со стороны металлической трубы для этого подойдут традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна с олифовой пропиткой.

    Если же речь идет о монтаже трубопровода диаметром, превышающим 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых частей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это существенно облегчает процесс установки, тем более, что не составит труда подобрать соответствующие переходники.

    А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит применить металлорукав. Чтобы присоединить такую деталь к пластиковой части, понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится резьбовым соединением.

    Таким образом можно создать надежнейший стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и долговечным пластиковым. Эти способы применимы и для отопительных, и для водопроводных систем.

    Монтаж пластиковых труб своими руками видео

    В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструб.

    Источники: http://kanalizaciyadoma.ru/truby/montazh/soedinenie-plastikovyh-trub, http://kanalizaciyam.ru/soedinenie-plastikovyx-trub.html, http://okanalizacii.ru/truby/montazh/kak-soedinit-plastikovye-dlya-vodoprovoda.html

    Комментариев пока нет!

    Поделитесь своим мнением

    Источник: http://restart24.ru/vodoprovod/kak-soedinit-plastikovye-truby-dlja-vodoprovoda.html

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.