Рубанок для газобетона

Рубанок для газобетона

Содержание

Рубанок для газобетона своими руками. Как изготовить рубанок для газобетона

Рубанок для газобетона

В процессе укладки газобетонных блоков нередко возникает необходимость «подгонки» отдельных элементов с помощью специального рубанка. Но зачастую нужного инструмента не оказывается под рукой. В этой статье будут даны полезные советы о том, как сделать рубанок для газобетона своими руками.

Некоторые сведения о газобетонных блоках

Для того чтобы правильно изготовить инструмент для обработки материала, необходимо вначале ознакомиться со свойствами последнего. Основными из них являются следующие.

  1. В состав газобетонных блоков входит цемент, песок, известь, гипс и шлаки. Газовые поры создаются с помощью алюминиевой пасты. Благодаря пористой структуре и значительному количеству извести в составе, газобетон возможно обрабатывать методом стругания.
  2. Блоки бывают различной плотности, что сказывается на износе рубанка. Прочность газобетона обеспечивается за счет цементно-песчаного компонента.
  3. Газобетонные блоки низкой плотности (400 кг/м³) обладают хрупкостью и высокой истираемостью, что требует осторожности при обработке рубанком.

Изготовленный промышленным способом или самодельный рубанок для газобетона должен обеспечивать равномерное снятие материала без разрушения поверхностного слоя. В связи с этим к инструменту предъявляются следующие требования.

  1. Высота режущих элементов должна быть такой, чтобы за один проход снимался равномерный слой газобетона.
  2. Лезвия на корпусе закрепляются вертикально в несколько (обычно 5-6) рядов. Направление режущих кромок половины рядов должно быть противоположным относительно другой половины рядов.
  3. При выборе металла для изготовления ножей рубанка следует учитывать плотность обрабатываемого газобетона. Для материала плотностью не более 500 кг/м³ допускается использование лезвий пил по дереву. Для более плотного газобетона необходимо применять твердосплавные металлы.
  4. Корпус рубанка должен быть прочным, а ручка – широкой и удобной для хвата.
  5. Для соединения деталей самодельного рубанка выбирается клей, взаимодействующий с разнородными материалами.

Как выбрать электрорубанок для газобетона для дома

Если изготовить рубанок своими руками нет возможности, следует выбрать инструмент в строительном магазине. Это может быть обычный деревянный рубанок для газобетона. Но производительность труда с его помощью невысока. Ускорить работу можно, используя ручной электрорубанок.

Как выбрать наиболее подходящую модель? Рекомендуется обращать внимание на следующее.

  1. Глубина строгания: для обработки газобетона достаточно минимального значения этой характеристики (2 мм). Важно, чтобы шкала регулятора глубины строгания начиналась не с нуля, а с отрицательных значений.
  2. Ширина строгания: чем она будет большей, тем легче будет качественно выполнить работу. Предпочтительнее модели с подошвой не уже 110 мм.
  3. Качество подошвы рубанка: она должна быть гладкой и идеально ровной.
  4. Вес: инструмент должен быть легким (не более 3,0- 3,5 кг), так как большой мощности (что взаимосвязано) от него не требуется.
  5. Мощности достаточно минимальной. Рубанок мощностью около 1000 Вт будет стоить дешевле.
  6. Наличие пылесборника: такая деталь избавит от необходимости работать в респираторе.
  7. Ножи для электрорубанка должны быть изготовлены из твердого сплава ТСТ. Лезвия из такого металла долго не тупятся.

На заметку: заточка электрорубанка является сложным процессом, доступным только специалистам со специальным оборудованием. Важно, чтобы в комплекте с инструментом было приспособление для заточки ножей электрорубанка.

Для работы понадобятся следующие инструменты и приспособления:

  • углошлифовальная машинка;
  • электролобзик;
  • ножовка;
  • молоток;
  • наждачная бумага;
  • напильник;
  • линейка, стамеска;
  • кисть;
  • маркер или плотницкий карандаш;
  • штангенциркуль.

Проще всего изготовить рубанок для газобетона своими руками из саморезов. Последовательность действий следующая.

  1. С помощью электролобзика и ножовки выпиливаем из доски деревянную заготовку размером 110×400 мм. Толщина заготовки – 25 мм.
  2. Напильником и наждачной бумагой обрабатываем фаски и углы, шлифуем поверхность.
  3. С помощью линейки и штангенциркуля на одной стороне заготовки на равном расстоянии друг от друга делаем отметки и чертим шесть параллельных продольных линий.
  4. Вдоль каждой линии с шагом 5 мм ставим метки.
  5. Используя шуруповерт в каждой отметке под углом примерно 30° вкручиваем саморезы. При этом наклон каждого ряда должен быть противоположно направленным наклону саморезов соседнего ряда. Длина саморезов выбирается такой, чтобы с противоположной вкручиванию стороны они выходили не более, чем на 2 мм.
  6. Из доски вырезаем дугообразную ручку длиной 350 мм и крепим ее саморезами к заготовке.

Важно: окрашена терка (рубанок) газобетона может быть бесцветным лаком или белой краской. В противном случае на поверхности блоков будут оставаться следы.

https://www.youtube.com/watch?v=vBVRki2OgcM

Другой способ предполагает использование пилок по металлу для изготовления лезвий рубанка. Последовательность действий вашему вниманию.

  1. Заготовка из доски размечается поперечными параллельными линиями через каждые 6-7 мм.
  2. По линиям делаются пропилы глубиной, равной половине ширины пилок. При этом половина пропилов выполняется под наклоном в одну сторону (угол – около 30°), а другая половина – под наклоном в противоположную сторону.
  3. В пропилы заливается двухкомпонентный эпоксидный клей и вставляются пилки.
  4. Прикручивается ручка.

После застывания клея рубанок можно использовать по назначению.

Дополнительное приспособление для рубанка для газобетона

Для того чтобы сделать работу с рубанком более легкой, необходимо специальное приспособление. Предназначено оно для ограничения проникновения лезвий рубанка в газобетон. Изготовление и использование такого устройства заключается в следующем.

  1. Две струганные и ошлифованные доски толщиной 30 мм соединяют друг с другом с помощью брусков, которые прикручивают к верхним кромкам досок. Длина брусков выбирается равной ширине блока.
  2. Устройство располагают поверх кладки таким образом, чтобы плоскость брусков совпадала с поверхностью кладки газобетонных блоков.

В заключение – видео с рассказом о том, как изготовить рубанок для газобетона.

Рубанок для газобетона своими руками

  • 0.00 / 5 5
  • 1 / 5
  • 2 / 5
  • 3 / 5
  • 4 / 5
  • 5 / 5

Источник: http://recn.ru/rubanok-dlya-gazobetona-svoimi-rukami

Рубанок для газобетона – для чего нужен и как сделать своими руками

Рубанок для газобетона

Используемые в современном строительстве газосиликатные блоки наделены правильной геометрией, но допускают небольшие погрешности в поверхности и размерах. Такие неровности и несовпадения затрудняют процесс кладки, поскольку из-за этого возникают перепады на выложенных рядах.

Если стандартную кирпичную кладку можно равнять за счет раствора, то для монтажа газобетона применяется специальный клей.

В местах соединения его слой должен быть очень тонким, всего 1-3 мм, чтобы сохранились теплофизические качества материала. Но как бы тщательно не укладывались блоки, все равно небольшие расхождения могут присутствовать.

Справиться с данной проблемой и устранить все несовпадения поможет рубанок по газобетону.

Сфера применения приспособления

Профессионалам знакомо это орудие труда не только как рубанок по газобетону. Также известны и другие его наименования – это скребок, полутерок.

При помощи такого инструмента сглаживаются и выравниваются все погрешности, которые имеют газосиликатные блоки. Ведь их обрезать, как это проделывают с деревом, не получиться, поскольку они имеют пористую структуру.

Попытки снять тонкий слой приведут к появлению новых выемок и зазубрин, что увеличит объем работы.

Не следует для этих целей использовать фуганок, полуфуганок и плотницкий рубанок. Они рассчитаны на плотность древесины, которая отличается от характеристик газобетона. Поэтому нужно применять только специально предназначенный для этого инструмент.

При помощи рубанка для газобетонных блоков эффективно снимаются погрешности, и выравнивается поверхность. При строительстве приходится обрабатывать каждый ряд, чтобы обеспечить качественное сопряжение элементов строительства. Начинать применение инструмента можно начинать уже после кладки первого ряда.

Затупившиеся зубья по мере необходимости можно заточить напильником – это обеспечит хороший уровень обработки.Справедливости ради замечу, что ведущие производители газобетона научились делать идеальные блоки.

Поэтому выравнивание поверхности при укладке следующего ряда может не понадобится.
Но всё равно рубанок пригодится при изготовлении доборных блоков. Это когда нужно уложить в стену отрезанный блок по определенным размерам.

Кстати, вот статья про выбор ножовки по газосиликатным блокам.

Поверхность по линии отпила поможет отшлифовать полутерок. Как уже писалось выше, для газосиликата плотное прилегание важно, чтобы не появлялись «мостики холода», через которые будет уходить тепло.

Особенности инструмента

По принципу работы на первый взгляд рубанок для газобетонных кирпичей напоминает что-то среднее между кухонной шинковкой и столярным полутерком. Как и многие приспособления, его также нужно чувствовать, чтобы как следует выровнять блоки. Профессионалы советуют начинающим не приобретать готовый рубанок, а сделать приспособление под себя.

Рубанок для газосиликатных блоков состоит из:

  • прочного основания из дерева или пластика, к которому приделана ручка;
  • гвоздевой пластины с оцинкованной поверхностью или другой режущей поверхности.

Она обычно состоит из нескольких острых рядов, расположенных в разных направлениях. С одного края корпуса закреплены 5 или 6 параллельных рядов лезвий с наклоном в одну сторону. На другом краю такие же режущие линии, только наклоненные в другую сторону.

За счет подобной конструкции с поверхности блока можно убрать лишние миллиметры, одновременно выполняя шлифовку материала.

Тип ручки и ее крепления никакого значения не имеет. Здесь каждый человек подбирает или изготавливает такую, какой ему будет удобно работать.

Не играет никакой роли и материал для основания, поскольку и пластик, и дерево имеют достаточный запас прочности.

Самостоятельное изготовление приспособления

Рубанок по газобетону промышленного производства не всегда бывает в продаже. Да немалую сумму тратить также не хочется, особенно, если этот инструмент может больше не понадобиться. Но подобное приспособление доступно для самостоятельного изготовления в домашних условиях.

Для этого необходимо:

  • подобрать или отрезать доску нужных размеров (30-40 см) для основания;
  • обработать основу рубанком, заточить все острые углы и края;
  • выполнить разметку под режущие элементы, которые должны располагаться на одинаковом расстоянии;
  • выполнить надрезы при помощи лобзика и промазать их клеевым раствором;
  • режущие полоски вставляются в прорези.

После высыхания клея следует проверить надежность крепления режущих элементов и удалить остатки клея.

Стоит понимать, что рубанок оставляет после себя грубую поверхность, и в большинстве случаев этого достаточно. Но для придания блокам идеальной поверхности, обработайте их специальной шлифовальной доской.

Здесь подробно рассказывается о самостоятельном изготовлении этого инструмента.

Источник: https://izbloka.com/instrument/po-gazobetonu/rubanok-po-gazobetonu.html

Как сделать рубанок для газобетона своими руками?

Рубанок для газобетона

Рубанок для газобетона выполняет определенную функцию, которая заключается в выравнивании поверхности материала. Технология его изготовления по газосиликату отличается от инструмента по дереву. Необходимость подобрать определенную зернистость терки важна в данном вопросе. Лезвия должны плавно счесывать остатки и неровности газобетона.

Можно приобрести такой инструмент в специализированном магазине. Он не отличается сложностью конструкции. Поэтому многие мастера предпочитают изготавливать такой инструмент самостоятельно. В статье будет рассмотрена эта технология.

Назначение

В строительстве из газосиликатных блоков часто допускаются небольшие погрешности в размерах и шероховатости поверхности. Из-за таких неровностей затрудняется процесс кладки и дальнейшие отделочные работы.

Именно в таких случаях используется рубанок для газобетона. Слои специального клея при монтаже газосиликатных блоков наносятся тонким слоем от 1 до 3 мм для сохранения теплофизических качеств материала. Поэтому необходимо обеспечить ровную поверхность блоков.

Добиться требуемых характеристик материала для строительства возможно при помощи специальной терки. Этот инструмент продается в специализированных магазинах. Однако многие непрофессиональные строители предпочитают создать его самостоятельно. Это достаточно несложная конструкция.

Выравнивание газобетона

Выравнивание газосиликатных блоков производится после их укладки. Для этого берется уровень, скребок, рубанок для газобетона, и происходит зачистка материала.

Идеально ровная поверхность предоставит возможность быстрого монтажа с минимальным расходом клея, улучшит качество отделочных работ. Профессионалам близко знакомы такие виды инструментов, как рубанок для газобетона, скребок и полутерок.

С их помощью сглаживаются и выравниваются все неровности и погрешности при монтаже газобетона. Проделать с газосиликатом то же самое что и с деревом (состругивать) не получиться. Искусственный материал имеет пористую структуру.

Для его правильной обработки подходит гвоздевая лента.

Скребок обязательно применяется при работе с доборными блоками. Его применяют, когда появляется необходимость уложить конструкцию с отрезанными блоками по определенным размерам. Поверхность по линии отпила шлифуется специальными лезвиями.

Конструкция

Прямой, угловой рубанок для газобетона предназначен для выравнивания верхнего слоя блоков. Внешний вид этого инструмента представляет собой особую конструкцию. Инструмент имеет небольшой деревянный корпус, на который вертикально крепится ручка. На брусок с определенными габаритами монтируется гвоздевая пластина или лезвия.

Также рабочая сторона может иметь около пяти рядов ножей, расположенных по отношению к корпусу под определенным углом. Обе половины рабочей поверхности инструмента выглядят одинаково, только ряды направлены навстречу друг другу.

Для создания основы корпуса используется дерево. Хотя специалисты утверждают, что не столь важно, из чего он сделан. Главное, чтобы рубанок был прочны и удобным. Ручка, которая закреплена на верхней части деревянной пластины, также должна быть достаточно надежной.

Самодельный рубанок

Терка по газобетону не всегда бывает в наличии в магазинах. Стоимость его не всегда оказывается приемлемой для мастера. Поэтому большинство строителей используют самодельные скребки. Для изготовления такого инструмента не потребуется много сил и времени.

Изготовление самодельного рубанка для газобетона обходится в минимальную сумму затрат. Поэтому его создание доступно практически каждому мастеру в домашних условиях.

Для основания инструмента используется фанера или доска, которая подобрана в размерах 30-40 см в длину. Толщина бруса составляет 0,5 см, а ширина – 11 см.

Основа обрабатывается, зачищаются все острые углы. Гвоздевую пластину необходимо крепить к поверхности на саморезы. Подобный инструмент предназначен для газобетона различной плотности. Если будут взяты режущие элементы для дерева, такой скребок сможет обрабатывать блоки плотностью до 550 кг/м³.

Материалы и инструменты

Рассматривая, как сделать рубанок для газобетона, необходимо рассмотреть все этапы проведения этого процесса. Для изготовления этого инструмента необходимы определенные материалы. К ним относится деревянная доска толщиной 50 мм, клей для монтажа дерева с деревом, лезвия или гвоздевая доска, саморезы для фиксации доски, а также ручка.

Необходимые также подготовить определенные инструменты. К ним относится линейка, молоток, болгарка, лобзик электрический, штангенциркуль, стамеска. Также потребуется кисточка, ножовка, шлифовальная бумага.

Подобные инструменты и материалы часто можно найти в арсенале домашнего мастера. При необходимости недостающие компоненты можно приобрести в магазине.

Процесс создания

Рассмотрев конструкцию рубанка для газобетона, своими руками создать подобный инструмент будет просто. Для этого необходимо выполнить ряд последовательных действий. Сначала необходимо нанести на доску разметку для будущей гвоздевой ленты. Также отмечаются места крепления ручки.

По этим линиям делают надрезы на половину толщины бруса. Их обрабатывают наждачной бумагой. Куски пилки вставляют в эти зазоры. Их монтируют саморезами или применяют для этих целей клей.

Ручка также делается из дерева. Ее шлифуют до гладкого состояния, чтоб не осталось щепок. Затем ручка склеивается хорошим клеем по дереву. После того как ручка приклеена, и гвоздевая пластина прикручена, терка может применяться мастером.

Дополнительное приспособление

Если мастер не обладает навыками работы с подобным инструментом, он может сделать дополнение к конструкции рубанка для газобетона. Своими руками выполнить эту работу будет несложно.

Приспособление выглядит как короб. Он не даст инструменту углубиться в материал слишком сильно. Для изготовления направляющих потребуется взять две доски. Их толщина должна быть минимум 0,3 см. Одну сторону следует хорошо отшлифовать. Углы должны быть неострыми.

Длина таких брусков должна равняться ширине блоков из газобетона. Их укладывают друг на друга. Далее инструмент можно использовать в своих целях.

Рекомендации по использованию

Рубанок для газобетона требует определенных навыков от мастера. Если он проявит неаккуратность, можно снять слишком большой слой материала. В этом случае блок станет непригодным для строительства. Поэтому пользоваться самодельным или покупным прибором нужно правильно.

Рабочая поверхность инструмента должна перемещаться параллельно плоскости блока. Движение должно быть направлено от себя. При этом не нужно сильно давить на материал. Достаточно только производить легкие рывковые движения.

Применять скребок для иных строительных материалов нельзя. Он предназначен исключительно для газобетона. В зависимости от типа лезвий и способа их крепежа, необходимо выбирать правильную плотность материала. Если газобетон будет слишком твердым, инструмент не сможет его обработать правильно.

После проведения работы необходимо очистить поверхность от пыли и частиц материала. Специалисты утверждают, что все действия необходимо проводить без спешки.

За движением пластины с лезвиями необходимо следить. Волокна материала должны находиться по ходу инструмента. Ровная поверхность блока получается при строгании от края к середине.

Учитывая эти рекомендации, даже новичок сможет выполнить работу хорошо.

Перед началом счесывания поверхности, необходимо потренироваться на ненужном куске блока. Только после этого непрофессиональный строитель может приступать к дальнейшей обработке. Это поможет создать строение в соответствии с существующими нормами и требованиями.

Рассмотрев, что собой представляет рубанок для обработки поверхности газобетона, а также его особенности конструкции, можно изготовить этот инструмент в домашних условиях. При правильной его эксплуатации получается гладкая поверхность, которая будет пригодна для дальнейшей обработки.

Источник: http://fb.ru/article/335245/kak-sdelat-rubanok-dlya-gazobetona-svoimi-rukami

Рубанок для газобетона, как смастерить своими руками

Рубанок для газобетона

Не один опытный специалист и частный строитель не обходится без такого инструмента как рубанок для газобетона.

Такое приспособление понадобится для создания ровных поверхностей, устранения перепадов, неровностей и шероховатостей.

При монтаже газоблоков на клеевые смеси следует выводить плоскость уложенной поверхности к «0», это в свою очередь обеспечит тонкие швы равные 1-1.5 миллиметрам.

Необходимость использования

Важной особенностью работы с газобетонными блоками является применение специального клея, который обеспечивает толщину шва 1-3 мм. Большие слои раствора дают возможность произвести выравнивание рядовой плоскости, это происходит за счет различного сопряжения элементов кладки.

Когда используют клеевой состав, возможности выдавливания практически нет, поэтому все несоответствия стандартных размеров будут накапливаться в процессе укладки. Такие моменты в проведении работ требуют обязательного выравнивания поверхности самих газобетонных плит.

Изделия должны скрепляться тонким слоем клеевого состава и это не позволит выравнивать их плоскость при вдавливании.

Как можно качественно обработать поверхность? Ответ прост! Рекомендуется использовать принцип, который включает в себя незначительный срез верхнего слоя и шлифовку. Такими свойствами и должен обладать рубанок для газобетона сделанный своими руками.



Рубанок представляет собой приспособление, которое предназначено для выравнивания газоблоков при помощи строгания механическим или ручным способом.

Когда производят обработку деревянных элементов, срезают небольшой слой заготовки. Данная методика не подойдет для газоблоков. По причине того что такой материал имеет ячеистую разно характерную структуру.

Если срезать тонкий слой это выровняет неоднородность и неровность.

Особенности выравнивания газобетона

Перед тем как приступить к конструированию инструмента предназначенного для обработки газоблоков, рекомендуется разобраться с характеристиками стройматериала.

Изделия производят из цемента и песка с примесями гипса, извести, шлаков, в которые добавляют газообразующие смеси. Например, чтобы создать газовые ячейки в состав добавляют такой компонент как алюминиевая паста.

После полного высыхания получается изделие с равномерно распределенными ячейками, размер которых составляет менее 3 мм.

Газобетон разрезают на блоки стандартных размеров – 25х62.5 мм и толщиной от 5 до 50 см. Лучшими геометрическими параметрами обладает газосиликатный бетон. При возведении стен и перегородок применяют такие габариты плит:

  • 38-40 см – для несущих стен;
  • 25 см – для перегородок;
  • 10 см – при облицовочных работах.

В процессе обработки поверхностей рекомендуется учитывать свойства прочности и твердости блоков. Любое песчано-цементное основание приводит к быстрому износу металлических элементов в инструментах. Прочность блоков напрямую зависит от их плотности. За эти свойства отвечают пористость, которая имеет показатели от 300 до 900 кг/м3.

Наиболее высокие качества прочности имеют изделия, плотность которых превышает 700 кг/м3. Данный тип применяется при постройке несущих конструкций больших построек и высоких зданий.

Также распространенными моделями газобетона являются блоки, обладающие хорошими теплоизоляционными свойствами, которые имеют плотность 500 кг/м3. Панели с плотностью 400 кг/м3 имеют меньшую прочность и твердость.

Обработка таких панелей должна происходить с особой осторожностью из-за высокого содержания ячеек.

Виды рубанков

Из большого количества существующих вариантов рубанков, для газобетона наиболее подходят такие типы моделей:

Электрический

Инструмент, оснащенный электродвигателем, позволяет расширить эффективность и производительность труда. Это в свою очередь способствует достижению больших результатов, уменьшив трудозатраты.

Ручные или механические

Приспособления могут быть исполнены из таких материалов как ПВХ, металл, древесина или из комбинированных элементов. От материала зависят технические качества рубанка. Инструменты пользуются популярностью у частных строителей.

Конструкция

Рубанок по газобетону используют при выравнивании блочных рядов при монтаже.

Во время рабочего процесса потребуется следить, чтобы не был снят слишком большой слой поверхности, в противоположном случае это приведет к положению, которое уже исправить будет невозможно и блок придется выбросить.

В связи с такими моментами важно подобрать подходящие по всем параметрам режущие элементы. Высота частей подбирается исходя из практической работы.

Рассматривая любую модель фирменного рубанка, по внешним данным он напоминает терку, совмещенную с кухонной шинковкой. На основном корпусе вверху прикреплена ручка, а на рабочей поверхности, которая расположена внизу, прикреплены рядами лезвия.

Линии нужно нанести в двух противоположных направлениях. С одной стороны располагают 5-6 параллельных рядов лезвий, которые должны быть расположены под определенным углом относительно корпусной части. С противоположной стороны монтируют идентичные, только встречно направленные лезвия.

Сами ножи закрепляются в основании в вертикальном положении.

Такой тип конструкции позволит стесать верхний слой с блоков и при этом шлифовать их. Готовые корпусы рубанков обычно выполнены из прочного пластика или дерева. В применении на практике материал основания не имеет значения, главное – прочностные характеристики. Ручка сконструирована для удобного проведения работ, а именно она не должна иметь скользкую фактуру и удобно размещаться в руке.

В качестве заготовки для корпуса можно использовать любой прочный материал!

Самостоятельное изготовление

Хотя рубанок для газобетона нельзя отнести к дорогостоящим и редким инструментам. Его можно изготовить своими руками за полчаса и при этом сэкономить примерно 800 рублей. Существует два популярных варианта изготовления самодельных инструментов для газобетонных блоков. Если точнее из двух вариантов материала для лезвий:

  1. С применением пильных полотен.
  2. Гвоздевые пластины.

Чтобы смастерить рубанок для газоблока, нужно подобрать доступные заготовки составляющих элементов. Лучше всего корпусную часть выполнить из дерева. Для этого берут доску, толщина которой составляет 40-50 мм, а ширина 10-12 см. Ручка монтируется любая, какая есть под рукой. При желании ее можно выполнить деревянных заготовок – доска либо брус.



В роли режущих элементов инструмента используют металлические пилки, выполненные из твердых сплавов. Лезвия пил по дереву применяют в случае, когда обрабатывают пенобетонные или газобетонные блоки с плотностью не больше 500 кг/м3.

Для склеивания дерева и металла, потребуется клей, рекомендуется применять марку «Момент» или другую клеевую смесь с высокими показателями схватываемости. Такой рубанок также можно использовать для обработки газосиликатных блоков.

Ход проведения работ

  1. Отрезают деревянную заготовку для основы, рекомендованная длина 30-40 см. Все углы закругляют и обрабатывают при помощи столярного инструмента для строгания дерева.
  2. Делают разметку мест расположения ножей.

    На площади одной из сторон основания проводят 5 линий, которые должны быть параллельны друг к другу, расстояние между ними также должно быть одинаковым. Линии нужно наносить под углом 70 градусов по отношению продольной части доски. Наклон делают в правую сторону от поперечного среза.

    Аналогично проводят разметку с другой стороны, но наклон должен быть уже в левую сторону. В результате должны получиться разметки, которые с двух сторон основы будут иметь направление друг к другу.

  3. По разметке делают лобзиком прорези такой шириной, чтобы туда свободно разместилось полотно пилки.

    Начинать пропиливать, следует, отступив от края на 2-3 см с двух боков.

  4. Доска должна быть тщательно обработана наждачной бумагой.
  5. Заготовку резательного элемента ломают на отрезки требуемой длины.
  6. Перед размещением отрезок лезвия тщательно промазывают клеевым раствором.

  7. Лезвия вставляют в прорези в вертикальном положении.
  8. Участок, где будет размещаться режущий элемент, обрабатывают клеем.
  9. После того как клей высохнет, проверяют качество склеивания всех деталей с корпусом. Все излишки клея удаляют.
  10. С верхней стороны основания закрепляют ручку.

Бывает что режущая часть пилки не достаточно острая, а работать таким инструментом будет не продуктивно. Лезвия рекомендуется заточить при помощи напильника или точильного станка.

Дополнительные инструменты

Сделав дополнительное приспособление можно получить инструмент, который ограничит углубление режущих элементов. Это дополнение пригодится для работников, не имеющих опыта работы с рубанком для газобетонных блоков. Принцип действия простой, рейки приспособления образуют направляющие для движения основы рубанка. В свою очередь высота брусков ограничит углубление лезвий.

Нельзя! Делать габариты приспособления меньше или больше размеров блока. Длину доски лучше подобрать в соответствии с размером ширины газоблока. Дополнительная длина для крепежа также учитывается. Устройство устанавливают на поверхность перегородки, таким образом, чтобы габариты брусков совпадали с горизонтальным уровнем газобетонного изделия в ряду кладки.

Процесс изготовления

  1. Понадобится 2 доски, с толщиной – 2 или 3 см.
  2. Верхние торцы и углы отшлифовывают до идеальной ровности.
  3. Поверхности скрепляют между собой заготовками из дерева внахлест.

Источник: http://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/rubanok-dlya-gazobetona.html

Как сделать рубанок для газобетона?

Рубанок для газобетона

Монтаж газосиликатных блоков, как и других строительных материалов, включает определенный багаж инструментов. Возведение зданий — трудоемкий и сложный процесс, требующий немалых усилий и денежных затрат.

У опытных строителей арсенал инструментов полон, а вот что касается начинающих работников или дачников, которые хотят своими руками обустроить дом, им в этом плане сложнее.

Строительные работы предполагают применение множества различных инструментов, приобрести которые не каждому по карману. Выход есть — сделать инструмент можно собственноручно.

Для чего нужен рубанок?

Рубанок по газобетону (его еще называют терка), выполняет функцию выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Преимуществом рубанка является его способность придать материалу ровную поверхность, что особенно важно для последующих этапов монтажа.

При контакте с деревом рубанок выполняет функцию строгания, срезая верхний слой, что не подходит для газобетонов. Если же применяют в работе газосиликат (газобетон), струг должен иметь другую конструкцию, чтобы с его помощью осуществлялись шлифовка и скребок.

Нельзя снимать большой слой с поверхности: такой материал считается браком, работать с ним запрещено.

В профессиональных рубанках для газобетона конструкция напоминает кухонную шинковку со строительной теркой, что позволяет соскребать и отшлифовывать материал одновременно.

Иногда необходима коррекция газоблока.

Терки имеют различную область применения. Струганок используют для строгания поверхностей, также им снимают фаски и прорезают канавки. В целом же, терки бывают разных видов:

  • шерхебель;
  • зензубель и фальцгобель;
  • двойной рубанок, имеющий фальшлезвие;
  • полуфуганок;
  • двойной фуганок;
  • малый рубанок;
  • медведка.

Типичная конструкция

Рубанки для газобетона предназначены для выравнивания верхнего слоя блоков, и представляют собой ручку с корпусом, на котором фиксируются вертикально друг напротив друга ряды с лезвием.

Одна сторона имеет пять рядов ножей, которые находятся параллельно и имеют угол по отношению к корпусу. Другая сторона выглядит так же, только ряды направлены навстречу.

Материалом для корпуса служат пластик и дерево, хотя не столь важно, из чего он сделан — главное, чтобы был прочным и удобным.

Как изготовить самому?

Чтобы смонтировать рубанок по газобетону собственноручно, применяют деревянные и пластиковые материалы. Чтобы изготовить инструмент из дерева, берут брусок толщиной 0,5 см и шириной 11 см.

Ручку также делают из дерева, при этом хорошо ее шлифуют до гладкого состояния, чтобы потом оставшиеся щепки не попали в кожу при работе. Лезвие представляет собой пилку с плотностью 500 кг/куб.м.

Далее струганок для газобетона склеивают надежным клеевым составом.

Подготовка материалов и инструментов

Конструкция рубанка для газобетонных блоков

Перед тем как делать струганок для газобетона, подготавливаются следующие материалы:

  • деревянная доска, которая имеет толщину 50 мм;
  • клей, который подходит для склеивания дерева с деревом и дерева с металлом;
  • лезвия;
  • ручка.

Чтобы сделать рубанок по газобетону используют:

  • линейку;
  • молоток;
  • болгарку;
  • лобзик электрический;
  • штангенциркуль;
  • стамеску;
  • кисточку;
  • ножовку;
  • шлифовку.

Разметка

На стороне доски наносят маркером или карандашом разметки будущих отверстий. После чего делают надпилы с разных краев (по 5 штук). Сегменты должны находиться под углом по отношению друг к другу. Размечают также место крепления ручки, которая должна располагаться посередине доски.

Отрезка

Пилкой делают разрезы на половину толщины по ранее размеченным линиям. Брусок обрабатывают наждачкой, полотно лезвия ломают на нужной длины куски. Получившиеся отрезки вертикально вставляют в пазы.

Склеивание

Чтобы терка для газобетона была цельной и крепкой, нужно склеить места пропилов надежным клеем и дать изделию «отдохнуть» несколько часов. Для склеивания рубанка лучше взять клей «Момент» или тот, в котором есть уверенность.

Дополнительное приспособление

Дополнительная конструкция нужна работникам с небольшим опытом работы с рубанком по газосиликату. Приспособление выполняется в виде короба, который ограничивает углубление лезвий в блоки. Получается как бы направляющее для рубанка, при этом высота углубления устанавливается рейками короба.

Дополнительную конструкцию можно сделать собственноручно. Для этого понадобятся:

  • две деревянные доски с толщиной не менее 0,3 см, одна сторона которых должна хорошо быть отшлифована;
  • бруски с длиной, равной ширине газобетонных блоков. Их укладка должна происходить один на другой, после чего применяется рубанок для газобетона и выравниваются торцы досок.

Рекомендации по использованию

Строгать необходимо от себя.

Монтируя газобетонные стены, используют специально предназначенный для этих работ инструмент — рубанок для газобетона. Ничего сложного в его конструкции нет, поэтому он может быть изготовлен собственноручно.

Однако при работе с покрытием из газобетона нужно быть аккуратным, чтобы не снять большой слой материала и тем самым не привести его в негодность. Движение рубанком происходит за счет перемещения основы инструмента параллельно рабочей поверхности.

Строгание направляется от себя, при этом не стоит прикладывать много силы, достаточно легким движением руки совершать рывки.

Рубанок для газобетона используется только для этого материала, применять инструмент, предназначенный для другого вида материала, не рекомендуют.

Использование рубанков по дереву может навредить инструменту и газобетонным конструкциям, так как инструмент для дерева рассчитан снимать более толстый слой.

По окончании строгальных работ нужно убрать рабочую поверхность от образовавшейся пыли и частичек вещества. Также очищают струганок.

Чтобы работа теркой была качественной, важно не допустить ошибок:

  • Из-за неправильной фиксации инструмента поверхность может получиться выпуклой. Чтобы этого не происходило, следят за положением своей руки и прикладываемым усилием.
  • Не стоит спешить и делать работу быстрее, стружка получится толстой, а поверхность окажется грубой.
  • Направление волокон должно находиться по ходу рубанка, обратный ход приведет к грубостям и задирам на поверхности материала.
  • Чтобы избежать отщепов, строгание начинают от края к середине доски, добиваются ровной гладкой поверхности.

Горизонтальность проверяют строительным уровнем.

Источник: http://KlademBeton.ru/montazh/prisposoblenia/rubanok-dlya-gazobetona.html

Рубанок для газобетона своими руками

Рубанок для газобетона

Не смотря, на то, что размеры блоков из газобетона при изготовлении выдерживаются крайне точно, все же при производстве все же бывают небольшие расхождения. Из-за небольшой толщины слоя клеящего раствора, приходится выравнивать данные перепады с помощью рубанка, так как по другому с ними справиться нельзя. Этот инструмент применяется при кладки практически каждого ряда.

Что представляет собой такой рубанок?

Иногда, не профессиональные строители пытаются пользоваться плотницкими инструментами, такими как рубанок или фуганок, но поскольку этот инструмент не предназначается для таких работ, он быстро тупиться и выходит из строя. После такого использования едва ли можно будет вернуть инструмент к применению по прямому своему назначению.

Промышленный рубанок, предназначенный для газобетона, больше похож на строительную «полутерку».

В деревянное основание, вставлены отрезки пилы с твердосплавными маленькими зубьями. Они находятся в двух блоках, в которых сами пилы находятся под углом к основанию. Таким приспособлением, можно эффективно выравнивать все выпуклости блоков. Если инструмент затупится, его можно наточить напильником. Стоит он не более 800 рублей.

Не всегда можно найти такой инструмент на прилавке строительных магазинов, да несколько сотен рублей не будут лишними. Вполне можно сделать рубанок самому, для этого вам понадобятся:

  • Куски твердосплавной пилы, можно взять пилу для дерева если вас не страшит частая заточка.

  • Клей «Момент» или ему подобные.

  • Доска ширина которой будет составлять 15см, а длина 50см, толщина 4см для основания.

  • И приблизительно такая же доска для ручки.

Далее собираем саму конструкцию

  1. Прорезаем пилой пазы для ее же последующей вставки. Они находятся в виде двух блоков в каждом из которых имеются 4 отрезка.

  2. Расстояние между пазами должно быть по 4см, а между блоками приблизительно 10 см.

  3. Угол 30º должен быть между направлением перпендикуляра к стороне основания и пазом.

  4. При этом пазы в блоках должны располагаться направленными в разные стороны, так зубцы меньше затупляются, а инструмент работает продуктивнее.

  5. Отрезки пилы смазываются клеем и вставляются в пазы.

  6. При этом зубчики других пил должны быть направленны по разные стороны.

  7. С другой стороны доски, крепится ручка, которая предварительно вырезается из второй доски и шлифуется наждачной бумагой.

  8. Или можно применить какую ни будь имеющуюся ручку, например, от терки для штукатурки.

  9. Рано или поздно зубья затупятся окончательно, тогда нужно будет просто заменить отрезки пил.

Рубанок для газобетона на основе наждачной бумаги

Для такого рубанка основой является влагостойкая наждачка, ширина которой 20 см, а абразивность не более 40 грит, для более грубой работы. Еще понадобится:

  • Кусок многослойной фанеры;

  • Шурупы, дрель, лобзик, степлер;

  • Доска для изготовления ручки;

Порядок сборки

  1. Ручку вырезаем лобзиком, а затем шкурим. Будет удобно если ручка будет выше с одной стороны, а с другой ниже.

  2. Длину фанерного основания делают равной поперечному блоку или чуть больше, а ширину такую же как у полосы наждачной бумаги.

  3. Ручку можно прикрутить двумя шурупами к основанию. Для головок шурупов нужно сделать зенковку, а в рукоятке заранее просверлить отверстия, дабы она не лопнула при вкручивании шурупов.

  4. После этого, отрезаем наждачную бумагу необходимых размеров, и крепим к торцам основы промышленным степлером или небольшими гвоздями.

Вот и готов наш рубанок- терка по газобетону!

28.04.2017

Источник: http://bikton.ru/articles/rubanok-dlya-gazobetona-svoimi-rukami/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.