Как соединить пластиковые трубы?

Как соединить пластиковые трубы?

Содержание

Как правильно соединить своими руками пластиковые трубы

Как соединить пластиковые трубы?

Как соединять пластиковые трубы, зависит от материала и конкретных условий эксплуатации водопровода. Различают разъемные и неразъемные соединения. Последние делятся на сварные стыковые и раструбные. Разъемные соединения пластиковых труб позволяют при необходимости разобрать трубопровод. Фланцевая стыковка является наиболее трудоемкой.

Метод соединения труб из пластика зависит от назначения трубопровода

Основные виды полимерных труб

В настоящее время наиболее распространенными являются трубы из таких материалов:

  • полиэтилена;
  • полипропилена;
  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • сшитого полиэтилена.

Существуют также металлопластиковые трубы, имеющие структурную внутреннюю алюминиевую составляющую.

Полимерные трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность, что предотвращает накопление осадка, позволяет снизить уровень шума при движении жидкости и проявлять устойчивость к появлению ржавчины. Такие изделия следует беречь от механических повреждений – ударов или резкого сжатия.

Обратите внимание! Во время транспортировки воды с высокой температурой труба способна расширяться, что снижает риск ее прорыва.

В случае значительного нагрева она может удлиняться, а это ведет к расшатыванию резьбовых соединений. Для полипропилена критическая температура составляет 140 °С. От выбора того, как соединить пластиковые трубы, зависит долговечность эксплуатации водопровода.

Современная промышленность выпускает разные виды пластиковых труб

Способы соединения пластмассовых изделий

Соединение пластмассовых труб может проводиться разными способами. Основными из них являются:

  • в раструб;
  • при помощи клеевого состава;
  • резьбовое соединение;
  • диффузная сварка;
  • фланцевые соединения;
  • стыковка с применением цанг;
  • сварка с электромуфтой.

Раструбное соединение труб своими руками чаще применяется в системах с самотеком сред, например, канализационных. Также его можно использовать для водопровода, работающего не под давлением.

Для соединений пластиковых труб применимы стандартный клеевой состав либо «холодная сварка», которая подразумевает растворение верхней части полимера под действием конкретного компонента клея и сцепление двух деталей на молекулярном уровне.

Так соединяются трубы канализационных, водопроводных систем и сетей, транспортирующих газ.

Электромуфтовая сварка — это соединение труб при помощи нагревательного элемента

С металлическими изделиями пластиковые трубы соединяются как резьбовым, так и фланцевым способом. Для диффузной (высокотемпературной) сварки характерен предварительный нагрев деталей в специальном аппарате, а потом их стыковка. При фланцевом соединении труб своими руками используются металлические накладные фланцы либо приварные втулки под них.

Соединению для пластиковых труб с применением цанг характерен монтаж обжимными фитингами. При этом зубцы металлической трубы, врезаясь в изделие, формируют стык. Для сварки с электромуфтой детали проходят очистку и обезжиривание. После подключения тока происходит разогрев труб и формирование соединения.

Соединение поливинилхлоридных труб

Различают такие способы соединения ПВХ труб своими руками:

  • раструбный;
  • при помощи клеевого состава.

Поливинилхлоридные трубы имеют раструб на одном конце, в котором устанавливается резиновый уплотнитель. На начальном этапе соединения труба нарезается труборезом либо ножовкой по металлу на необходимые отрезки.

Далее, происходит зачистка соединяемого торца и внутренней поверхности раструба. В него вставляется до упора гладкий конец пластиковой трубы, который смазывается силиконовым составом. Трубу необходимо извлечь на 7-10 мм, потянув за нее.

Лучше предварительно нанести метку, чтобы контролировать степень извлечения.

Враструб чаще всего соединяют канализационные трубы

Для соединения ПВХ труб с помощью клеевого состава необходимо:

  • обработать наждачной бумагой наружную поверхность пластиковой трубы и внутреннюю часть раструба;
  • обезжирить склеиваемые поверхности;
  • нанести клей на всю часть трубы, которая будет введена в раструб;
  • ввести подготовленную трубу до упора в раструб и повернуть ее на 90 градусов;
  • прижать склеиваемые детали и удерживать так около минуты.

Проведение обезжиривания, нанесения клея, соединения деталей должно занимать менее трех минут, что обеспечит качественность сцепления.

Полезный совет! Для обезжиривания лучше использовать метиленхлорид.

Полное застывание клея происходит в течение нескольких часов.

Методы соединения труб из сшитого полиэтилена

Способы соединения своими руками труб из сшитого полиэтилена такие:

  • компрессионными фитингами;
  • пресс-фитингами;
  • электросварными фитингами.

Последний способ используется редко, поскольку требует специального оборудования. В случае применения напрессовочного фитинга важную роль играет свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после некоторой деформации, при котором полимерные молекулы на фитинге полностью заполняют зазоры и углубления.

Для монтажа труб из сшитого полиэтилена можно применять компрессионные и пресс-фитинги

Для того, чтобы правильно провести работы по муфтовому соединению своими руками, потребуются две монтажные гильзы, равнопроходная муфта, инструмент для развальцовки пластиковых труб.

Используя труборез, от конца трубы отрезается 5 см ее длины, на конце снимается фаска. На подготовленную часть трубы надевается гильза. В ней конец трубы развальцовывается с использованием гидравлического либо ручного инструмента. Далее, вставляется муфта, на которую надвигается гильза. Аналогичные действия проводятся для другого конца трубы из сшитого полиэтилена.

Муфтовый способ соединения пластмассовых труб отличается герметичностью и надежностью.

Особенности соединения полипропиленовых труб

Своими руками трубы диаметром до 6,3 см преимущественно соединяются раструбным способом либо муфтовой сваркой. Для труб больших диаметров рекомендуется применять стыковую сварку.

Сварку полипропиленовых труб диаметром до 4 см можно проводить ручным сварочным аппаратом, более 4 см – прибором с центрирующим приспособлением.

Нагревательный элемент (насадка) представляет собой гильзу и дорн, которыми оплавляются наружная поверхность трубы и внутренняя часть раструба.

Полипропиленовые трубы надежно соединяются методом горячей сварки

Стандартные тефлоновые насадки имеют диаметр 16-40 мм и после каждого случая сварки очищаются.

Важно! Холодную насадку недопустимо очищать от слоя пластмассы.

Сварочный аппарат с необходимыми насадками устанавливается на ровной поверхности и закрепляется. Температура сварки полипропиленовых труб около 260 градусов. Раструбную сварку выполняют в такой последовательности:

  • под прямым углом отрезается труба;
  • раструб фитинга и конец трубы очищается от пыли и грязи;
  • на трубу наносится метка на расстоянии на 2 мм больше, чем глубина раструба;
  • в гильзу вставляется труба, а на дорн надевается раструб;
  • выдержать необходимое время нагрева, снять детали и состыковать их.

Полипропиленовые трубы можно соединить посредством компрессионных фитингов. Для монтажа не требуется специальное оборудование.

Компрессионные фитинги — тоже приемлемый вариант для соединения ПП-труб

Соединение полиэтиленовых труб

Наиболее надежные способы соединения полиэтиленовых труб своими руками – стыковая и терморезисторная сварка. Не напорные конструкции могут быть склеены. Для сварки встык концы труб, которые подлежат соединению, устанавливаются в центратор машины. Торцы фиксируются, выравниваются, очищаются и механически обрабатываются торцевателем.

Далее, происходит нагрев соединяемых поверхностей специальным инструментом, который извлекается после оплавления свариваемых поверхностей. Соединение формируется при смыкании торцов пластиковых труб с необходимым усилием. Давление прижима плавно увеличивается до требуемого значения. В течение некоторого времени стык охлаждается и соединение готово к эксплуатации.

Стыковая сварка применима для труб диаметром больше 63 мм. Полиэтиленовые трубы можно соединить при помощи муфты с закладными электрически нагревающимися элементами. Такой стык рассчитан на давление 16 атм.

Один из способов монтажа полиэтиленовых труб — сварка «встык»

Разъемные соединения полиэтиленовых труб малого диаметра (до 50 мм) можно получить, применяя фитинги. Цанговое обжимное соединение рассчитано на давление 25 атм. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу достигается герметичность стыка, а врезанию зубьев пластмассовой втулки в трубу – стойкость к механическим нагрузкам.

Стыковка металлопластиковых труб

К металлопластиковым трубам сварка неприменима, поскольку используемой температуры недостаточно для плавления алюминия. Трубопровод из подобных материалов собирается на фитингах. Своими руками соединения пластиковых труб с металлическим слоем производится с применением:

  • пресс-фитингов;
  • обжимных фитингов;
  • пуш-фитингов.

Последний способ обеспечивает простой и быстрый монтаж, высокую степень надежности, возможность разборки стыка при необходимости. Кроме того, для выполнения соединения требуется минимальное количество инструментов – калибратор и резак.

Для установки обжимных фитингов потребуется специальный инструмент

Установка пресс-фитингов дает неразъемное соединение. Формирование обжимного узла производится специальным устройством. Сначала отрезается труба и конец обрабатывается калибратором. На трубу надевается обжимная муфта. После вставки фитинга она обжимается электрическими или ручными пресс-клещами.

Важно! Повторное обжатие муфты пресс-клещами запрещается.

Допустимое максимальное давление в месте соединения составляет 10 бар.

Выбор элементов и способов для стыковки достаточно широкий. Это позволяет при монтаже трубопровода находить наиболее подходящие решения, как правильно соединять пластиковые трубы.

Источник: http://TrubaMaster.ru/montazh-i-remont/kak-soedinit-plastikovye-truby.html

Как соединять пластиковые водопроводные трубы своими руками: как соединить пластиковые трубы

Как соединить пластиковые трубы?

Как соединить пластиковые трубы для водопровода?

Практически каждый ремонт сегодня не обходится без замены устаревших металлических труб на более современные пластиковые. Вам неоднократно придется соединять трубы из разных материалов. Чтобы знать, как соединить пластиковые трубы для водопровода, воспользуйтесь этими несложными инструкциями, чтобы попробовать обойтись без привлечения специалистов.

Какие трубы выбрать

Ассортимент материалов для водопровода в современных магазинах зашкаливает. Если вы делаете ремонт своими руками, то без предварительной консультации не обойтись. Наиболее популярные на сегодняшний день материалы для труб:

  • поливинилхлоридные (пвх) – рассчитаны на давление в 6 атм, но при температуре 600 градусов размягчаются и дают течь. Основная сфера применения – трубопроводы и канализации на даче, централизованные системы подачи холодной воды, как в мегаполисе, так и в небольшом городке;
  • полиэтиленовые – применяются как для водопровода, так и для канализации. Имеют разнообразную толщину и конфигурацию;
  • металлопластиковые – трехслойные конструкции, состоящие из полиэтилена и фольги. Применяются, в том числе, для отопления. Могут выдержать температуру до 950 градусов Цельсия. Отличаются долговечностью;
  • полипропиленовые – трубы широкого применения, которые устанавливают для монтажа водопроводных, канализационных и отопительных систем. Выдерживают температуру до 750 градусов, легко установить, и служат долго.

В быту наиболее часто применяют металлопластиковые и полипропиленовые конструкции. Именно они постепенно вытесняют металлические трубы для подачи воды.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Чисто технически есть два вида монтажа таких труб:

  • с использованием компрессионных фитингов (колена, повороты, уголки с резьбой, заглушки, тройники и так далее);
  • с использованием сварки.

Если вы используете фитинги, то монтаж можно производить без специального оборудования и инструментов. Нужен будет только обжимной ключ, который часто идет в комплекте с соединительными деталями. Вся установка производится вручную.

Сварка может производиться двумя методами: напрямую встык и с использованием раструба. Здесь уже понадобится специальное оборудование. При первом способе концы труб водопровода оплавляются, соединяются и находятся в покое, для того чтобы пластик успел застыть. При сварке методом «в раструб» применяют полимерный фитинг.

Пластиковые трубы дают больше возможностей для монтажа водопровода

В отличие от полипропиленовых конструкций, с металлопластиком нельзя работать с помощью классической сварки. Для качественного соединения частей водопровода применяют обжимные фитинги.

Оба вида очень просты в монтаже. Первый вид надежен, второй имеет массу других преимуществ:

  • для монтажа нужен только калибратор и резак;
  • при установке очень сложно ошибиться (это важно, когда делаешь ремонт своими руками);
  • пластиковые конструкции не поддаются коррозии;
  • отдельные части легко поддаются замене;
  • уплотнители на сочленениях водопровода очень надежны;
  • вся система является экологичной.

Как своими руками соединить трубы из металлопластика

В случае, когда обычная сварка невозможна, на помощь приходят фитинги, но для большей надежности можно применить так называемую пайку деталей.

Суть процесса заключается в том, что под действием высокой температуры элементы просто склеиваются между собой.

Специалисты утверждают, что при полном соблюдении описанной методики в результате получается сочленение, которое в несколько раз прочнее пластиковых разводок.

Необходимые условия для проведения пайки:

  • достаточно свободного места для работы с водопроводом;
  • одинаковая толщина стенок и марка обеих деталей;
  • неподвижность всех деталей.

Если эти требования выполнить невозможно, применяют электромуфтовую сварку: соединение труб происходит в пластиковой муфте, которую подвергают сильному нагреванию. Этот вариант подходит в случаях, когда место для монтажа ограничено. Также этот вариант применяют для элементов, которые имеют стенки разной толщины.

Работа с металлическими и пластиковыми частями водопровода

Часто «встреча» металлопластиковой или пластиковой трубы с металлической происходит в месте с высоким давлением. Тогда замкнуть всю систему своими руками непросто. Есть несколько вариантов решения проблемы, выбор которых зависит от диаметра труб:

  • фитинговые переходники с резьбой (применяются для деталей с типоразмером до 40 миллиметров), которые оснащены обыкновенной муфтой, с обратной стороны которой есть резьбовое соединение;
  • переходники типа «тройник», которые объединят несколько водопроводных труб из разных материалов (такая деталь тоже оснащается резьбой);
  • фланцевые соединители, которые походят для деталей большого диаметра.

Таким образом, ремонт своими руками не выглядит такой уж неразрешимой задачей, если грамотно пользоваться современными строительными материалами. Впрочем, если на него нет времени, можно пригласить специалиста на сайте Юду, он выполнит всё недорого и качественно.

Оставьте заявку сейчас!

И получите лучшие предложения от проверенных мастеров и бригад.

  1. Сравните цены и выберите лучшие условия
  2. Отклики только от заинтересованных специалистов
  3. Не теряете время на общение с посредниками

Оставить заявку Более 10 000 исполнителей
ждут ваших заказов!

Источник: http://remont.youdo.com/articles/plumbing/soedinenieplastikovixtrub/

Соединение пластиковых труб без использования аппарата для пайки

Как соединить пластиковые трубы?

При устройстве коммуникационных систем приходится осуществлять стыковку отдельных элементов, однако этот процесс может быть выполнен совершенно разными способами. Отдельного внимания заслуживает соединение пластиковых труб без пайки, ведь в этом случае удается обойтись без применения специального аппарата, цена которого достаточно высока.

На фото представлены изделия из пластика для систем коммуникаций.

Стыковка при помощи фитингов

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

Достоинства способа

  • Невысокая стоимость фитингов позволяет сократить расходы на подведении коммуникаций.
  • Простота установки дает возможность осуществлять стыковку даже непрофессионалам.
  • Возможность использования деталей в системах с напорным давлением расширяет сферу применения.

Так выглядят фитинги для соединения.

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Проведение работ

Пришло время понять, как соединяются пластиковые трубы непосредственно обжимными фитингами. Из инструментов понадобятся: острый нож для обрезания элементов, калибратор, а также ручные или автоматические клещи для осуществления операции зажима.

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Наглядный пример инсталляции обжимного фитинга.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Кроме вышеназванного варианта существуют и другие способы соединения пластиковых труб. Одним из таковых является процесс склеивания, когда концы составных частей стыкуются при помощи специального химического состава. В ходе работ удается обеспечить достаточную герметичность.

Принцип действия состава

Клей, предназначенный для пластиковых изделий, обычно имеет в составе поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне, тетрагидрофуране и циклогесаноне. В двухкомпонентные составы также добавляются специальные присадки, улучшающие адгезию.

Широко используемый состав.

Преимущества клеевого метода

  • Качественное сцепление химического средства с поверхностями элементов позволяет получить высокую герметичность.
  • Доступность основного материала дает возможность применять его широкому кругу потребителей.
  • Незаметность стыка положительно сказывается на эстетическом восприятии компонентов коммуникационной системы.

Внимание! Применяемый клей должен храниться на достаточном удалении от открытого пламени, так как он легко загорается.

Кроме того, при работах необходимо защищать кожу от попадания вещества.

Нанесение состава

Осуществить склеивание можно своими руками. Работы должны проводиться при температуре от +5 до +35 градусов. Заранее нужно приготовить кисть с натуральной щетиной. В большинстве случаев она поставляется непосредственно с клеевым составом.

Перед началом основных действий желательно собрать конструкцию без применения химического средства, чтобы выполнить предварительную примерку. Перед нанесением вещества в обязательном порядке производится обезжиривание поверхности с использованием растворителей.

Демонстрируется процесс нанесения клея.

На подготовленные поверхности наносится тонкий слой клея. Изделие из пластика вставляется в отверстие до упора, при этом нужно избегать вращения или других манипуляций. В течение 15-20 секунд выполняется удерживание составных частей, чтобы клеящее вещество успело подсохнуть.

Загонка в раструб

Представленный способ применим в основном для канализационных систем, так как в них не создается давление. На концах используемых элементов имеются специальные соединения для пластиковых труб – раструбы. С их помощью производится сама фиксация.

Положительные стороны технологии

  • Относительно высокая скорость сборки гарантирует проведение монтажа в максимально сжатые сроки.
  • Отсутствие в необходимости приобретения дополнительных комплектующих деталей позволяет снизить расходы.
  • Возможность осуществления самостоятельной сборки позволяет отказаться от профессиональной помощи.

Принцип стыковки: 1 – раструб, 2 – уплотнитель.

Важно! Для безнапорных систем данный вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая в то же время дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых частей.

Описание процесса сборки

Убедившись перед монтажом, что в раструбе имеется резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда удастся добиться хорошей адгезии. На гладкий край трубы необходимо нанести смазку для улучшения герметизации. После этого осуществляется стыковка.

Для этого гладкий конец элемента заводится внутрь раструба до самого упора. Место соприкосновения с краем отмечается маркером, чтобы было проще определяться с расстоянием стыковки. Далее изделие вытаскивается обратно примерно на 10 мм непосредственно от черты.

Сделанный зазор нужен для компенсации линейного расширения, которое обычно возникает при температурных колебаниях. В связи с этим удастся избежать появления внутренних напряжений в коммуникационной сети.

Основные моменты при раструбном соединении.

Резка компонентов системы выполняется строго перпендикулярно, чтобы устранить возможность изгиба трубопровода. После раскроя с торца снимается фаска при помощи обычного напильника. Это позволяет снизить вероятность повреждения уплотнительной прокладки.

Заключительная часть

После рассмотрения данной темы практически каждый новичок должен качественно осуществить соединение пластиковых труб без посторонней помощи. Дополнительно прилагается наглядная инструкция, которая поможет разобраться в сложных моментах, связанных с проведением монтажных работ.

Также будет полезным и видео в этой статье.

Источник: https://gidroguru.com/trubi/osn-operacii/soedinenie/392-soedinenie-plastikovyh-trub

Решили использовать пластиковые трубы для водоснабжения? Узнайте как правильно соединять их

Как соединить пластиковые трубы?

При осуществлении капитального ремонта сантехнического оборудования с заменой водопровода и канализации, можно столкнуться с проблемой соединения труб водоснабжения в системе. Особенно, если ремонт выполняется вручную, будет очень полезно ознакомиться с инструкцией соединения пластиковых труб друг с другом и с общей системой коммуникаций.

Пластиковые трубы в последнее время становятся очень популярными. Они считаются дешевыми и имеют достаточно большой срок службы (50 лет), что обуславливает их широкое применение.

Особенности применения пластиковых труб для водоснабжения

Пластиковые трубы используются для прокладки систем водоснабжения, канализации или отопления. На современном рынке стройматериалов существует большое количество видов пластиковых труб для водопровода из различных материалов. Они бывают следующими:

  1. Поливинилхлоридные. Это изделия, изготовленные из термопластичного материала — поливинилхлорида, с добавлением пластификаторов и стабилизаторов. Поливинилхлорид довольно хрупок и имеет низкую температуру плавления, поэтому изделия из этого материала не подходят для систем отопления и горячего водоснабжения. Поливинилхлоридные трубы применяются в основном для систем канализации.
  2. Полиэтиленовые. Полиэтиленовые трубы для водопровода имеют крайне низкую температуру плавления (от 80°C), поэтому их нужно применять только в системах холодного водоснабжения. Они довольно пластичные и мягкие.
  3. Полипропиленовые. Их отличают твердость и прочность, могут даже без армирования применяться в прокладке системы горячего водоснабжения.

Как выполняется соединение пластиковых труб?

Во внутренних системах водоснабжения обычно применяются изделия диаметром 10-315 мм. Соединение бывает двух типов: неразъемное и разъёмное. Неразъемное применяется чаще всего.

Разъемное используется для соединения пластиковых изделий с трубами из других материалов, а также, между собой.

Между собой

Обычно такое соединение осуществляется методом сварки. Его прочность подобна прочности цельной трубы. Существуют следующие способы неразъемного соединения:

Стыковая сварка

Считается самым простым методом соединения изделий, имеющих одинаковый диаметр. При этом методе торцы подвергаются нагреву по всей плоскости касания при помощи сварочной машины.

После соединения расплавленных торцов они фиксируются в необходимом положении и постепенно остывают, после чего образуется монолитная труба с практически незаметным стыковым швом. Обычно стыковая сварка применяется при соединении изделий диаметром более 50 мм, сделанных из одного материала.

Раструбно-стыковая сварка

При соединении пластиковых изделий данным методом используется специальный сварочный аппарат. Он бывает ручным или стационарным.

В качестве нагревательного элемента используется съемные детали с тефлоновым покрытием — гильзы, которые разогревают внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность. Во время нагревания происходит диффузия молекул пластика.

После нагревания пластика съемные детали снимаются и материал остывает, образуя прочное соединение.

Как обновить чугунную ванну? Читайте на сайте.

Как поменять картридж в смесителе самостоятельно?

Что делать, если на бачке унитаза образуется конденсат?

Сварка при помощи муфты с вкладной спиралью

Электросварные муфты применяются в монтаже водопроводов при давлении потока воды не более 16 атмосфер и температуре не более 40°C. Из-за низкой рабочей температуры этот способ нельзя использовать для проводки систем отопления и горячего водоснабжения. Диаметр муфт варьируется в диапазоне 20-315 мм.

Они могут иметь отличия в эксплуатационных характеристиках, в зависимости от того, какой тип трубопровода будет использоваться.

Специальная спираль, которая находится в муфте, обеспечивает высокое качество сварки и устраняет загрязнения. Муфты обычно содержат внутри нагревательный элемент, который активируется электрическим током.

После нагревания деталей пластиковых труб, они расплавляются, образуя герметичный стык.

Перед монтажом системы трубопровода при помощи муфт, изделие нужно срезать под прямым углом к основанию, после чего очистить от мусора и грязи.

Поверхность среза должна быть абсолютно ровной и гладкой, без шероховатости. Торцы необходимо зачистить специальным инструментом и обезжирить. Для обезжиривания можно использовать салфетку, пропитанную ацетоном, эфиром, либо каким-нибудь другим растворителем. После этого торцы нужно тщательно зафиксировать в специальном креплении аппарата.

С металлическими/железными

Существует два способа соединения, которые зависят от диаметра изделий:

  1. C диаметром до 40 мм можно соединять с пластиковыми при помощи резьбовых соединений. В этом случае используются специальные фитинги, которые в зоне соединения имеют специальную муфту, а на участке металлической трубы имеют резьбу.
  2. Если диаметр более 40 мм, соединяются с пластиковыми при помощи фланцевых соединений.

Как соединить чугунную трубу с пластиковой

Чугунные изделия обычно применяются при прокладке канализационных систем.

В качестве их замены могут идеально подойти пластиковые трубы.

Соединить чугунные и пластиковые изделия можно тремя способами:

  1. Если у чугунной трубы имеется неповрежденный раструб, то необходимо в него установить специальный резиновый переходник с диаметром 50 или 110 мм в зависимости от типа изделия. Перед установкой резиновый переходник, а также раструб нужно смазать силиконовым герметиком. Конец пластиковой трубы необходимо вмонтировать в переходник, установленный в раструб.
  2. Если у чугунного изделия отсутствует раструб или он поврежден, и его необходимо демонтировать, то изначально нужно очистить поверхность и надеть на нее резиновый переходник, промазанный герметиком изнутри. После чего на него нужно надеть пластиковый переходник, в который затем нужно вставить изделие.
  3. Пресс-фитинг. Этот метод соединения применяется, если изделие не имеет расширения. Неровные края нужно срезать при помощи болгарки и смазать любой смазкой (например, машинное масло, литол, солидол). На поверхности нужно прорезать резьбу нужного шага при помощи специального труборезного инструмента. Затем, на участок намотать ФУМ-ленту и смазывается силиконовым герметиком. После этого накручивается пресс-фитинг на резьбу.

Пример монтажа пластиковых труб между собой и с металлической трубой вы можете увидеть в данном видео:

Соединение должно быть качественным, чтобы исключить возможность протечки на стыке и обеспечить долговечность соединения. Коэффициенты теплового расширения пластика и чугуна отличаются, поэтому участок соединения нельзя подвергать механическим и температурным воздействиям, так как это может нарушить герметичность. Смотрите также информацию про проточный насос для воды.

Источник: http://PostWater.ru/vodosnabzhenie/provod/plastikovye-kak-soedinyat.html

Как соединяются пластиковые трубы: способы и особенности

Как соединить пластиковые трубы?

Соединение пластиковых труб – это процесс, который требует особых знаний и навыков.

Соединение труб из ПВХ с резиновыми кольцами (а) и клеевые (б и в).
1 -гладкий конец трубы; 2 -конец трубы с раструбом; 3 -резиновое уплотнительное кольцо; 4 -монтажная метка; 5 -клеевой шов; 6 -зазор для компенсации температурных удлинений.

В отличие от стали, пластик отличается некоторыми особенностями и характеристиками. В зависимости от таких особенностей, различаться будут способы и нюансы стыковки.

Виды и характеристики пластмассовых труб

Пластиковые изделия могут использоваться в случае, если производится монтаж системы отопления. Кроме того, часто используются они в качестве водопроводных. Область применения весьма и весьма обширна, так как имеются определенные особенности и преимущества. Стоит их перечислить.

  1. Преимущество и отличие пластмассовых труб от стальных заключается в том, что они не подвергаются коррозии, что увеличивает их срок эксплуатации (примерно в 3-5 раз) и делают использование более безопасным и удобным. Так, они точно не заржавеют.
  2. Проходимость пластмассовых труб гораздо выше, нежели у стальных, что делает их пригодными для прохождения почти любых составов.
  3. В отличие от стальных труб, пластиковые практически не подвергаются химическим воздействиям. Так, они устойчивы к кислотам.
  4. Устойчивость пластмассы к перепадам температур очень высока, что позволяет использовать их в различных климатических условиях (поэтому их можно использовать для монтажа систем отопления).
  5. Монтаж может производиться разными способами, что позволяет получать в итоге весьма сложные конструкции с большим количеством изгибов. А стыковка не очень сложна.
  6. Прекрасная шумоизоляция. Так, для водопроводных систем из пластика значительно уменьшает шум от проходящей по ним воды.
  7. Системы отопления – это перепады не только температур, но и давления. Пластиковые трубы такое давление вполне смогут выдержать.

А какие существуют виды и типы пластмассовых труб?

  • поливинилхлоридные (ПВХ);
  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые;
  • металлопластиковые.

Как выбрать способ соединения?

Технология стыковой сварки труб.

Как же определить, как лучше всего соединить трубы из пластика? Это зависит от некоторых факторов. Так, важно учитывать условия и особенности эксплуатации.

При монтаже системы отопления можно использовать не все виды клея, ведь некоторые из них под воздействием высоких температур могут начать плавиться.

В данном случае лучше всего использовать муфты, но непременно из того же материала, из которого изготовлены сами трубы (в противном случае из-за различия характеристик и условий эксплуатации могут возникнуть трудности).

Важно и то, какова сложность и форма конструкции. При монтаже квадратных участков лучше пользоваться фитингами, так как склеить две трубы под определенным углом просто невозможно.

Стоит учитывать и конкретный материал пластмассовых труб. Соединители (если они используются) должны быть изготовлены из того же материала.

К пластмассовым изделиям обычно прилагается инструкция, в которой должно быть указано, какие виды соединения могут использоваться. Можно спросить совета у более опытного человека или проконсультироваться с продавцом, поинтересовавшись тем, как лучше соединять водопроводные трубы или монтировать системы отопления.

Типы соединения пластмассовых труб

Типы соединения пластмассовых труб.

В зависимости от определенных факторов соединения и производимых манипуляций, стыковка может классифицироваться по двум категориям: по наличию разъемов (разъемные и неразъемные соединения), а также в зависимости от температуры процесса (горячие и холодные).

Выделяют несколько конкретных типов соединения:

  1. Соединение в раструб. В данном случае конец одной трубы необходимо поместить в раструб другой. При этом прочность и герметичность такой конструкции достигается благодаря использованию резинового уплотнителя (кольца). Такой тип является наиболее простым и применяется при монтаже канализации.
  2. Фланцевое соединение подразумевает использование втулок под фланцы, которые будут привариваться к торцам, а также накладных стальных фланцев (они будут наворачиваться на втулки). Таким способом трубы соединяются, если необходимо соединение пластмассовых участков со стальными (например, труб из пластика с кранами при монтаже водопроводных систем). Такой способ может использоваться при монтаже квадратных конструкций (но тогда потребуются угловые муфты).
  3. Цанговая стыковка целесообразна в том случае, если необходимо соединить детали маленького диаметра. Для монтажа используются обжимные фитинги (соединители), которые очень просты в эксплуатации (не требуется никаких специальных инструментов). Такие соединения являются герметичными, так как фитинг имеет резиновый уплотнитель. Такая конструкция будет весьма прочной, ведь в трубу врезаются зубья пластиковой втулки.
  4. Сварка в стык. Она может использоваться при монтаже водопроводных систем, но если нет большого давления или его перепадов (иначе места стыков будут подвергаться деформации и вскоре разойдутся) или не имеется квадратных участков конструкции. Этот способ обычно применяется, если диаметр превышает 50-60 миллиметров. Используется специальный сварочный аппарат. Трубы необходимо очистить и поместить в центратор, затем нужно проверить стыковку и параллельность деталей. После этого подключается нагревательная плита. Затем эта плита убирается, а трубы стыкуются. Давление должно постепенно возрастать.
  5. Схема соединения труб муфтой с закладным нагревателем.
    1-труба; 2-метка посадки муфты и механической обработки поверхности трубы; 3-муфта; 4-закладной нагреватель; 5-токоподводящий (сварочный) кабель

    Сварка с использованием электрической муфты. Детали нужно подготовить (очистить, обезжирить) и расположить в одной плоскости, а потом надеть на них электромуфту.

    Затем нужно подключить ток, в результате чего будет происходить разогрев муфты и труб. Затем оборудование снимается, а трубы оставляются до остывания. После этого монтаж считается законченным.

    Подобные способы (с разогреванием) не могут использоваться при оборудовании системы отопления, так как стык будет неустойчивым.

  6. Склеивание. Такой монтаж может осуществляться с использованием обычных клеев или же посредством так называемой «холодной сварки». В последнем случае состав приводит к растворению участка трубы, так что происходит соединение на молекулярном уровне.
  7. Резьбовое соединение может применяться при монтаже водопроводных труб и в прочих случаях, подразумевающих сочетание пластиковых и металлических деталей.

Как должен проходить монтаж изделий данного вида?

Целесообразнее всего будет выбрать стыковую сварку, которая не требует применения дополнительных деталей.

Если их диаметр не превышает 62-63 миллиметра, то наиболее предпочтительными являются такие виды стыковки, как раструбное соединение или же муфтовая сварка. Муфтовое соединение подразумевает стыковку двух труб и использование еще одной детали – муфты. Если имеют место быть стыковочные узлы, то используются фитинги с раструбами.

Если диаметр больше, нежели 63 миллиметра, в таком случае может применяться муфтовое соединение. Но только если удастся найти фитинги соответствующего размера. В иных случаях целесообразнее всего будет выбрать стыковую сварку, которая не требует применения дополнительных деталей. Но при монтаже систем отопления такой метод стыковки может быть ненадежным из-за довольно высоких температур.

Монтаж и соединение изделий ПВХ чаще всего производятся посредством раструбного способа.

Сборка производится вручную, но для позиционирования может использоваться лом, который будет выполнять функцию своеобразного рычага (в случаях повышенной сложности используется домкрат).

Но могут использоваться и прочие методы стыковки: фланцевая и муфтовая. В любом случае трубы необходимо подготовить: очистить от песка и грязи, а также обезжирить.

Стыковка полиэтиленовых труб

Самым надежным способом соединения полиэтиленовых деталей является сварка. Она обеспечивает максимальную прочность конструкции. Зачастую используется два вида такой сварки: сварка встык и терморезисторная. Но если монтируется ненапорная конструкция, то можно трубы склеить, предварительно их обезжирив. Реже применяется механическое соединение с помощью резьбы.

Соединение металлопластиковых труб

Так как металлопластиковые изделия подразумевают наличие металла в составе, они могут использоваться, когда производится монтаж систем отопления и прочих напорных конструкций. Но это значит, что способ соединения должен обеспечивать прочность стыковых участков.

Так что могут применяться два вида стыковки: с использованием компрессионных фитингов или с применением надвижных муфт. В первом случае специального оборудования не требуется, а участки можно разобрать в случае необходимости.

Второй случай подразумевает использование определенных муфт, которые подбираются исходя из диаметра водопроводных труб.

Чтобы соединение было прочным, важно предварительно изучить информацию по данной теме и соблюдать данные рекомендации.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/plastikovye/kak-soedinit-truby.html

Как правильно и надежно соединить металлическую трубу с пластиковой?

Как соединить пластиковые трубы?

Пластиковые трубы постепенно вытесняют собой металлические трубопроводы из всех сфер деятельности человека. Это касается и промышленности, и бытовых коммуникационных сетей. Но еще нередко можно встретить ситуации, когда часть трубопровода остается металлической, а другую часть собирают из пластиковых труб.

Когда возникает такая необходимость

Здесь несколько ситуаций, которые можно разделить на три категории:

  1. Производится капитальный ремонт помещений, к примеру, квартиры, в которой меняют трубы систем канализации, водопровода и отопления. Но подводящие к квартире сети (стояки) остаются металлическими.
  2. Строительство частного дома, когда приходится врезаться в коммуникационные сети общего назначения, расположенные вне дома. Последние – это металлические трубопроводы, а врезка производится пластиковыми трубами.
  3. Особые ситуации, когда требуется обязательное присутствие металлических труб на определенных участках трубопровода. К примеру, под автомобильными трассами, где требуется большая несущая способность изделия. Или в сети, где перемещаются жидкие или газообразные материалы с высокой температурой.

Виды и характеристики труб

Для соблюдения технологии соединения труб из разных материалов, надо знать основные свойства используемых изделий.

Металлические

В этой категории три вида с разными техническими характеристиками.

  1. Чугунные. Такие изделия чаще всего используются в канализации и в безнапорном водопроводе. К положительным свойствам относятся долгосрочная эксплуатация, высокая стойкость к нагрузкам, бюджетная цена. К отрицательным – хрупкость. Чугунные трубы плохо выдерживают ударные нагрузки.
  2. Стальные. Здесь необходимо обозначить три разновидности: из углеродистой стали, из оцинкованной, из нержавейки. Последний вариант самый дорогой, но почти с неограниченным сроком эксплуатации. Оцинковка тоже неплохо себя показала при взаимодействии с водой. А вот обычные стальные трубы хоть и сравнительно недороги, но подвергаются воздействию коррозии, что снижает срок их службы.
  3. Медные. Самые дорогие изделия, но с достаточно высокими эксплуатационными характеристиками. Используют их редко, но тот, кто поставил их в систему водопровода или отопления, может забыть о существовании всех проблем.

Пластиковые

Пластиковые трубы, используемые в коммуникационных сетях, изготавливаются из разных полимеров.

  1. ПВХ-трубы. Обычно их используют для прокладки канализации. Единственный их недостаток – хрупкость.
  2. Полиэтиленовые. Положительные качества – высокая плотность и эластичность. Минус – не выдерживают низкие температуры.
  3. Полипропиленовые. У них нет серьезных недостатков, поэтому именно эти трубные изделия сегодня чаще остальных используют при сооружении коммуникационных сетей.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Резьбовое

Резьбовые соединения при монтаже металла с пластиком представляет собой приспособления, имеющие с одного конца резьбу, на которую прикручивается металлическая труба, а второй конец приспособлен для соединения с пластиковой трубой с помощью пайки, либо накидной гайки.

Существует несколько таких приспособлений:

  • американка,
  • фитинг-ниппель,
  • металлорукав.

Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Вторая половина – это пластиковый патрубок, на который надевается накидная гайка (резьба внутренняя). Патрубок к пластиковой трубе приваривается специальным аппаратом. Сам стык производится путем накручивания накидной гайки на внешнюю резьбу первой части. Герметизацию обеспечивает резиновая прокладка, устанавливаемая между двумя деталями фитинга.

Внимание! «Американка» — это разъемный вид соединения, позволяющий в любое время провести разборку стыка, что очень удобно. Вкручивание одной части в другую производится вручную, не используя дополнительно какие-либо инструменты, важно при этом не повредить резиновую прокладку.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Рекомендуем:  Особенности использования и установки втулки ПНД под фланец

Последовательность соединения такова:

  1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
  2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.

Металлорукава

Сегодня рынок строительных материалов предлагает достаточно большой ассортимент металлорукавов. Это гибкие шланги разного диаметра с накидными гайками и уплотнительными манжетами.

Их используют для соединения металлической и пластиковой трубы не часто. Но этот вариант не надо упускать из вида, потому что он позволяет провести соединение двух трубопроводов, расположенных или далеко друг от друга, или в разных плоскостях.

Проблем с соединением к металлической трубе металлорукава нет. Главное, чтобы на ней была нарезана резьба. А вот с пластиком придется повозиться, потому что надо создать резьбу, для чего используют фитинг ниппель. Его соединяют с пластиковой трубой методом пайки.

При этом ниппель может быть использован или с внешней резьбой, или с внутренней. Но под него придется подбирать металлорукав, одна сторона которого – это или накидная гайка с внутренней резьбой, или втулка с внешней резьбой.

Фланцевое соединение

Использовать металлические фланцы в соединении металлической и пластиковой трубы нельзя, потому что приварить один из них к пластику просто невозможно.

Поэтому используют пластиковые изделия с дополнением в виде втулок с бортиками. Но если на металлической трубе уже установлен фланец, то пластиковое изделие придется подыскивать под его размеры. Благо сегодня это не проблема.

По сути, втулки с бортиками – это уплотнительный цилиндр, который надевается на концы соединяемых труб. Фланцы при соединении будут упираться в бортики. Именно они и создают герметичность конструкции за счет прокладки между фланцами резиновых или паронитовых прокладок.

Есть несколько вариантов данного вида соединения, которые отличаются друг от друга конструкцией уплотнительных цилиндров:

  • с прямыми бортами;
  • с конусными;
  • с прямыми бортами и конусным переходом.

Крепление фланцев производится или болтами, или шпильками. При этом очень важно соблюдать правила крепления: затягивание крепежа производится крест-накрест без усилий.

Внимание! При затягивании фланцев нельзя допускать, чтобы резиновая прокладка выступала за пределы их краев более чем на 10 мм.

Другие варианты соединений

Есть еще один дедовский способ, как соединить пластиковую и металлическую трубу. Для этого используется обычный резиновый или прорезиненный шланг.

Его подрезают под размер, который равен расстоянию между краями двух труб, плюс 10 см (по 5 см с каждой стороны для надевания на трубы). Шланг надевается на трубопроводы и крепится к ним металлическими хомутами.

Взяв в основу эту технологию стыковки, производители стали выпускать специальные резиновые втулки, с помощью которых и соединяют пластиковые и стальные трубы. Втулки выпускаются разных размеров по длине и диаметру, в их комплектацию входят два хомута. На рынке можно найти резиновый фитинг, сделанный под тройник.

Фитинг Гебо

Второй способ безрезьбового соединения – использование фитинга Гебо. Это зажимная муфта в виде патрубка, в состав которой входит накидная гайка и несколько колец: зажимное, уплотнительное и прижимное.

Все элементы парные, потому что располагаются с двух сторон муфты. Обычно данный вид соединения пластиковой и металлической трубы используется в том случае, если нет возможности на металле нарезать резьбу.

Соединение производится в следующей последовательности:

  1. Фитинг разбирается.
  2. На металлическую и пластиковую трубу по отдельности надеваются все вышеперечисленные зажимные элементы.
  3. К одной из труб (или к пластиковой, или к металлической) устанавливается муфта, которая поджимается кольцами с помощью накидной гайки. Последняя накручивается на резьбу фитинга.
  4. То же самое проводится и с другой трубой.

Соединение на все сто процентов герметичное. Основное требование – минимум внешних нагрузок на сам фитинг. Последовательность установки колец со стороны фитинга: уплотнительное кольцо, прижимное и зажимное. Последним стоит накидная гайка.

Источник: https://InfoTruby.ru/soedinenie/metallicheskuyu-s-plastikovoj

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.