Испытание систем водоснабжения

Испытание систем водоснабжения

Содержание

Особенности проведения гидравлических испытаний систем водоснабжения

Испытание систем водоснабжения

Гидравлические испытания проводят после окончания монтажных работ, они обязательны для напорных и безнапорных сетей водоснабжения. Для проведения испытаний необходим насос, который нагнетает в водопроводе повышенное давление, выявляющее дефекты. Полученные данные вносят в акт испытаний водоснабжения. Лишь после подписания акта водопроводом можно пользоваться.

Цель и порядок испытаний

ручной насос для гидравлических испытаний

Гидравлические испытания систем водоснабжения и водоотведения проводятся для проверки герметичности, надежности водопровода и обнаружения бракованных деталей.

Тестирование назначают перед сдачей в эксплуатацию вновь сооруженной сети или после реконструкции (капитального ремонта). Все обнаруженные дефекты тут же исправляются, а тесты повторяются до получения удовлетворительного результата.

Испытания проводятся дважды: сначала предварительные, после них окончательные.

На первом этапе в водопровод под давлением нагнетается вода, напор должен в полтора раза превышать рабочий. Назначаются предварительные гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения при полном доступе к наземным и подземным частям магистрали, до монтажа сантехнических приборов.

Тестирование назначается до финальной отделки помещений. Проводятся гидравлические испытания водоотведения и систем водоснабжения специалистами из сантехнической службы.

Перед окончательным этапом гидравлических испытаний водоснабжения подземные участки закрываются, все монтажные работы на отрезке завершают, но сантехнические приборы пока не устанавливают. Выходы прикрываются заглушками. Во время гидравлических испытаний холодного водоснабжения напор в магистралях повышают в 1,3 раза по сравнению с рабочим.

  • Гидравлические испытания пластиковых трубопроводов водоснабжения разрешено проводить спустя сутки по окончанию монтажа, при плюсовой температуре;
  • Чтобы провести гидравлические испытания водосливов в доме, трубы полностью наполняют водой до верха стояков. Предварительно визуально исследуют состояние труб и исправляют заметные недочеты. Если полностью заполненная система водосливов не протекает в течение 20 минут, а вода держится на отмеченном уровне — система успешно прошла испытание.

Условия для проведения испытаний

открытый доступ к наружным сетям

Проводить гидравлические испытания систем водоснабжения и водоотведения необходимо со всей ответственностью, осознавая сложность процедуры. Результат испытаний во многом зависит от грамотности их проведения. Потому их доверяют только специалистам, знающим меры безопасности и требования к подобным проверкам.

  • Температура в помещении или на улице (если проверяется наружный водопровод) не ниже +5 градусов;
  • Водопровод заполняется постепенно, начиная с магистрального участка. Потом вода заливается в стояки и мелкие локальные сети;
  • Сначала заполняются нижние этажи, постепенно поднимаясь все выше. Это необходимо для вытеснения воздуха из труб и предотвращения формирования воздушных пробок;
  • По окончанию гидравлических испытаний использованную воду сливают из системы водоснабжения и водоотведения;
  • При гидравлических испытаниях горячего водоснабжения температура измеряется на крайних участках системы. В систему заливается вода расчетной температуры;
  • В ходе гидравлических испытаний горячего водоснабжения тестируется состояние полотенцесушителей в ванных комнатах;
  • Если необходимо протестировать эффективность работы водопровода, одновременно включаются все точки пользования в стояке. Этот этап испытаний не является обязательным.

Ход предварительного испытания

Порядок проведения предварительного гидравлического испытания регламентирован Строительными Нормами и Правилами:

  1. Водопровод наполняется и оставляется без напора на два часа.
  2. Медленно создается повышенное давление на полчаса. Тогда можно проверить наличие протечек на стыках.
  3. Напор уменьшается до расчетных показателей, исследуется состояние трассы.
  4. Под таким напором воды трасса остается от 30 минут и больше, чтобы стабилизировалась деформированная форма труб.
  5. Перекрываются вводные краны и с помощью опрессовочного насоса из труб вода медленно сливается.
  6. Проверяется трасса на наличие протечек и заметных неполадок.

Водопровод успешно прошел проверки в том случае, когда при повышенном напоре не выявлены протечки, соединения и элементы креплений целы.

Перед началом гидравлического испытания водопровода в многоквартирном доме следует узнать штатное рабочее давление, сверить с пределами давления приборов (коллекторов, шлангов, фильтров, датчиков).

Ход окончательного испытания

акт гидравлических испытаний

В многоквартирных жилых домах окончательное гидравлическое испытание холодного водопровода проводится после монтажа сантехнических устройств:

  1. В водопроводе нагнетается рабочий напор и выдерживается два часа. Если напор снижается на 0,02 МПа, его поднимают до начальной отметки.
  2. За 10 минут повышают напор до испытательных показателей и выдерживают два часа.

Гидравлические испытания системы холодного водоснабжения считаются пройденными успешно, если утечка не выше показаний таблицы.

Диаметр труб внешний, см Разрешенная протечка, литр\мин
Для сварных соединений Для соединений на уплотнителях (раструбы)
6,3-7,5 от 0,2 до 0,24 от 0,3 до 0,5
9-11 от 0,26 до 0,28 от 0,6 до 0,7
12,5-14 от 0,35 до 0,38 от 0,9 до 0,95
16-18 от 0,42 до 0,6  от 1,05 до 1,2
20 0,56 до 1,4
25 0,7 до 1,55
28 0,8 до 1,6
31,5 0,85 до 1,7
35,5 0,9 до 1,8
40-45 от 1,1 до 0,5 от 1,95 до 2,1
50-56 от 1,1 до 1,15 от 2,2 до 2,3
63 1,2 до 2,4
71 1,3 до 2,55
80 1,35 до 2,7
90 1,45 до 2,9
100 1,5 до 3
120 1,6 до 3

Таблица 1. Разрешенные объемы протечек на отрезке водопровода продолжительностью 1 км

Данные, полученные в результате гидравлических испытаний, максимально подробно вносят в акт приемки водопроводной системы. Сюда же включают сведения о переделках и починках, произведенных в ходе испытаний. Акт испытания водоснабжения — это доказательство качества и отличного состояния водопроводной системы, готовности к эксплуатации.

По окончанию гидравлических испытаний для сдачи в эксплуатацию системы холодного или горячего водоснабжения необходимы следующие документы: рабочие материалы с пометками об особенностях монтажа водопровода и совпадении конечного результата с проектом, описанием изменений; акт гидравлических испытаний; акт с описанием скрытых работ.

о том, как доработать дешевый китайский насос для опрессовки:

Источник: http://StrojDvor.ru/vodosnabzhenie/osobennosti-provedeniya-gidravlicheskix-ispytanij-sistem-vodosnabzheniya/

Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения, как и зачем его проводят?

Испытание систем водоснабжения

Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения обычно становятся следующим этапом после завершения работ по монтажу. Без этой стадии не обойтись, работая с сетями, которые работают под давлением.

При выполнении данной процедуры для нагнетания давления используют насос. Что и способствует своевременному выявлению дефектов.

После проведения гидравлического испытания трубопровода переходят к составлению акта. Только после его подписания становится доступной эксплуатация трубопровода.

Проводя  испытания трубопроводов водоснабжения, специалисты проверяют сразу несколько показателей:

  1. Обнаружение бракованных участков.
  2. Герметичность.
  3. Надёжность.

Тестирование отопления проводят перед тем, как заново построенный объект вводится в эксплуатацию. Это касается не только введение новой коммуникации, а так же ее капитального ремонта.

Если обнаружены дефекты, их устраняют в самые короткие сроки. Тесты повторяются до тех пор, пока результаты работы не будут признаны положительными.

Сами испытания трубопроводов проводятся в два захода.

  • Сначала идут предварительные.
  • За ними следуют окончательные.

Первый этап предполагает нагнетание воды в трубопровод, под высоким давлением. Главное, чтобы напор был в полтора раза больше, чем обычные рабочие показатели.

При этом важно сохранить доступ к элементам системы, которые находятся как внутри, так и снаружи. Это надо сделать до того, как будут смонтированы сантехнические приборы.

 ВАЖНО! Гидравлические тестирования трубопроводов водоснабжения так же назначают до того, как проводить финишную отделку внутри помещений. За гидравлические испытания систем водоснабжения отвечают специально обученные люди.

Подземные участки трубопровода полностью закрываются перед началом проведения окончательных испытаний. На данном этапе необходимо завершить все работы по монтажу.

Но к установке сантехнических приборов ещё не приступают. Во время данных мероприятий напор повышают на 1,3 раза в сравнении с обычным.

Методика допускает наличие дополнительных правил.

  • Гидравлические проверки систем водоснабжения нужно производить только спустя 24 часа после того, как завершился монтаж. Температура окружающей среды обязательно должна быть выше нуля.
  • При проведении данного мероприятия, трубы наполняют водой полностью. Пока она не дойдёт до верхней части стояков. Перед этим состояние труб проходит визуальный осмотр для контроля. При выявлении заметных недочётов их исправляют сразу. Считается, что система успешно прошла проверку, если на протяжении 20 минут рабочего состояния не возникает протечек. И если вода сохраняет отмеченный ранее уровень.

Смотреть видео

В каких условиях необходимо проводить гидравлическую проверку трубопроводов?

Необходимо осознавать, насколько сложной процедурой является гидравлические испытания водопроводных систем. От грамотности проведения данной процедуры во многом зависит надёжность самой конструкции, её качество. Потому работу доверяют только специалистам, обладающим соответствующей классификацией.

Требования к самим испытательным работам включают несколько позиций. Этого требует любая методика.

  1. Все точки пользования в стояке включаются одновременно для проверки эффективности. Но необходимость в данном этапе определяется индивидуально, на каждом из предприятий отдельно.
  2. Состояние полотенцесушителей тестируется, когда проверяют горячее водоснабжение.
  3. Измерения температуры проходят только по крайним участкам в системе. Вода заливается с заранее определёнными характеристиками.
  4. Жидкость должна быть полностью слита после завершения всех этапов мероприятий.
  5. Заполнение трубопроводов начинается с нижних этажей, постепенно переходя к верхним. Тогда воздух будет правильно вытесняться из труб. И нет опасности появления воздушных пробок в трубопроводе.
  6. Первый этап в заполнении водопровода затрагивает только магистральный участок. Только на следующих этапах переходят мелким локальным сетям, отдельным стоякам.
  7. На улице или в помещении во время проведения работ температура не должна опускаться ниже +5 градусов.

Проведение процедуры на предварительном этапе

: гидровлическая проверка водоснабжения и отопления

Строительные нормы и правила регламентируют порядок, в котором проводятся проверки.

  • Сначала водопровод заполняют жидкостью. И оставляют в таком состоянии на два часа.
  • Переходят к созданию повышенного давления на два часа. Это происходит очень медленно. На данном этапе уже можно выявить некоторое количество протечек.
  • Напор уменьшают, пока не дойдут до расчётных показателей. После чего переходят к исследованию общего состояния трассы.
  • Такой напор сохраняют на протяжении тридцати минут и более. Без такого шага деформированная форма труб просто не сможет стабилизироваться.
  • Следующий этап – перекрытие кранов на входах. Воду медленно сливают, используя опрессовочный насос.
  • Трассу проверяют на предмет наличия серьёзных неполадок, а так же плотность и прочность всех участков.

ВАЖНО! Лучше заранее узнать о том, какое давление является штатным для той или иной магистрали, согласно СНиП. Это позволит сверить показания с пределами, показанными на самих приборах. И следовать методике точно.

Такие гидравлические проверки  трубопроводов водоснабжения проводят уже после того, как завершается монтаж сантехнических приборов для горячей воды.

  1. Начинают с нагнетания рабочего напора в водопроводе. Его необходимо поднять до начальной отметки, если показатель опустился на 0,02 Мпа.
  2. До испытательных показаний напор поднимается за десять минут. В таком состоянии система сохраняется на протяжении двух часов.

Промывка оборудования

Его организуют до того, как устанавливается водоразборная арматура. И здесь предполагается полное заполнение трубопровода водой. Далее придерживаются следующей последовательности действий.

  • Перекрывают вентиль, который соединяет систему горячего водоснабжения с наружными сетями.
  • Шланги для отведения загрязнённой воды в канализацию подсоединяются к спускным кранам, отвечающим за опорожнение стояков.

Но даже после подобной промывки нет гарантии того, что весь мусор будет удалён. Потому специалисты разрабатывают оборудование, повышающее результативность данного процесса.

: Что такое опрессовка системы отопления

Любой подобный аппарат создаёт смесь из воздуха и  горячей воды, которая импульсивно подаётся в трубопровод, требующую очистки. Когда смесь пройдёт через оборудование, его отводят в канализацию. Пульсацию или силу подачи легко регулировать, удлиняя или сокращая временные промежутки.

О специальном оборудовании для опрессовки

Конструкция нагнетательного механизма – основное различие между моделями насосов, без которых гидравлическое испытания магистралей водоснабжения согласно СНиП становятся невозможным.

Этот признак позволяет провести деление на следующие группы:

  • Мембранные.
  • Пластинчато-роторные.
  • Поршневые.

Ручной опрессовщик – самый дешёвый вариант, подходит для отопительных и водопроводных контуров в частных домах. Оператор, используя данное устройство, может закачивать в систему до трёх литров жидкости в минуту.

Если дом многоэтажный, рекомендуется отдать предпочтение вариантам устройств с ДВС-приводом, либо электрической его разновидностью.

Двухступенчатые насосы позволяют решать более серьёзные задачи. Методика их работы при этом сохраняется примерно одинаковой.

О регулировании и других особенностях процесса

В СНиПах содержится вся информация, связанная с проведением проверок, как для внутренних, так и для наружных сетей. В отраслевых нормах описывают методику проведения мероприятий на предприятиях конкретной сферы деятельности.

СНиПы так же показывают, каким должно быть испытательное давление. Сможете скачать СниП 3.05.04-85 тут snip_3_05_04_85.

Этот показатель зависит сразу от нескольких факторов:

  • Высотной разницы между элементами, расположенными сверху и снизу.
  • Толщиной, которой обладают стенки.
  • Материала, из которого создан трубопровод.

: гидравлический тест трубопроводов отопления

Значение давления по СНиП обычно не превышает 10 Мпа. Конкретный показатель индивидуально вычисляется для каждого из типов магистралей, для определённых видов гидравлических испытаний систем водоснабжения.

Как заполняется акт с результатами работы?

Документ должен отображать информацию, связанную с:

  1. Признаками нарушения герметичности, надёжности в резьбовых и сварных соединениях, если они присутствуют. Появлялись ли капли на поверхностях труб и арматуре?
  2. Результатами непосредственной проверки.
  3. Способами устранения выявленных неисправностей.
  4. Адресом и датой проведения проверки. И фамилиями граждан, которые поставили свои подписи на акте. Обычно подписи ставят собственники домов или квартир. Либо данная функция возлагается на представителей ремонтно-обслуживающей организации.
  5. Проектом, в соответствии с которым устанавливался контур.
  6. Методом опрессовки, применённом на практике.

О нормах по давлению для опрессовки

При испытаниях водоснабжения показатель давления по СНиП зависит от того, какой показатель считается рабочим для той или иной системы. В свою очередь, материалы-основы в трубах определяют величину самого рабочего давления.

Не меньше внимания уделяется радиаторам, использованным при проведении монтажных работ. Когда опрессовкой занимаются в новых системах, показатель давления по ГОСТ двухкратно превышает рабочую норму. Для действующих систем допустимо превышение в 20-50 процентов.

Определённое максимальное давление выдерживает каждый тип труб и радиаторов. Этот фактор обязательно надо учесть, когда выбирается оптимальный рабочий показатель для той или иной системы. И при выборе параметров, на которых проводится опрессовка.

На узле ввода опрессовка заслуживает отдельного внимания. Минимально необходимый уровень для такой работы – 10 атм.

Без специальных электрических насосов создание параметра данного типа невозможно. Результат считается положительным, если за полчаса параметр падает не более, чем на 0,1 атм.

Частные дома: проводим опрессовку

Частные дома предполагают применение закрытых водопроводных систем. Согласно ГОСТу, показатель рабочего давления для них максимум равен 2 атмосферам.

При проведении гидравлических испытаний не обойтись без насосов с приводами ручного и электрического типа, помогающих нагонять давления до 4 атмосфер. Допустимо соединение с магистралью отопления.

: гидравлический тест систем холодного водоснабжения

Вода начинает заполнять конструкцию снизу, при помощи сливного крана. Далее идёт воздух, он легко выталкивает воду. Удаление лишнего проходит через клапаны воздушного типа, смонтированные на самом верху. На каждом радиаторе происходит то же самое. Либо в местах появления пробок из воздуха.

Для испытаний коммуникаций водоснабжения используют воду, температура которой не превышает 45 градусов по ГОСТу.

Самостоятельное проведение опрессовки обязательно, если владелец сам монтирует всю систему трубопровода. Порядка придерживаются такого же, что и в домах со множеством квартир.

Уровень жёсткости воды для гидравлического испытания трубопроводов водоснабжения должен сохранять низкие показатели, если её же потом планируется использовать в качестве теплоносителя.

Допустимо применение талой, либо дождевой воды. Она полностью сливается, если применение в дальнейшем не планируется.

Дополнительная информация о документах

В акте по результатам гидравлического испытания нужно обязательно написать о том, какая марка манометра использовалась. Так же указывают на измерения показаний давления в системе к моменту проверки. Пишут о том, на какой высоте находился измерительный прибор по отношению к трубной оси.

Трубопровод необходимо продезинфицировать перед тем, как он вводится в эксплуатацию. Для этого используют обычную воду, к которой добавляют активный хлор, в количестве 20-30 грамм, согласно ГОСТу.

На следующей стадии переходят к промывке трубопровода. Пользоваться самой жидкостью из труб можно только в том случае, если положительным оказался бактериологический анализ. Промывка проводится столько времени, сколько необходимо для десятикратного смена жидкости внутри.

Пробная эксплуатация после гидравлического испытания трубопроводов водоснабжения длится до нескольких дней.

Записи по теме:

: Декабрь 2, 2016

(3 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://trubanet.ru/vodoprovodnye-truby/gidravlicheskoe-ispytanie-truboprovodov-vodosnabzheniya-kak-i-zachem-ego-provodyat.html

Испытания и проверки систем водоснабжения

Испытание систем водоснабжения

После монтажа систем водоснабжения следует позаботиться о проведении испытательных работ, которые подтвердят успешность и надежность установленных элементов.

Проверка систем водоснабжения включает в себя гидравлические испытания, внешний осмотр и работы по оцениванию степени герметичности и прочности труб. Элементы системы проходят проверку отдельно, при этом каждый из компонентов должен выдерживать давление от 5 до 10 кгс/см2 в течение 10 минут.

Способы проверки горячего и холодного водоснабжения

В соответствии с нормами СНиП Ш-28-75 для испытаний водоснабжения используют гидравлический и пневматический способы, благодаря которым возможно найти неисправности и в срочном порядке избавиться от них. Смонтированное внутри помещений оборудование холодного и горячего водоснабжения готово к сдаче после испытаний:

  • гидравлических проверок;
  • визуального внешнего осмотра;
  • проверочных работ их функциональной готовности.

При правильном монтаже должны быть соблюдены условия с подачей давления, при подаче давления 1 кгс/см2 на протяжении 5 минут уровень не должен опускаться более, чем на 0,1 кгс/см2.

Условия для гидравлических испытаний

И гидравлически, и пневматически систему водоснабжения проверяют на функциональную готовность до установки водоразборного оборудования. Такие действия позволят предотвратить появление воздушных пробок.

Условия для гидравлических испытаний:

  1. В помещениях должен соблюдаться определенный температурный режим (температура в помещении не может быть ниже 5 градусов).
  2. В процессе проводимых испытаний водой наполняют систему медленно, вначале через трубопроводы магистрального типа, после чего – через стояки и разводные элементы снизу вверх для удаления воздуха из системы через водоразборные точки, открытые в верхних этажах. Использованная вода в процессе испытаний должна быть выкачана из трубопровода.
  3. Следует тщательно подходить к проверке элементов для горячего водоснабжения (гидравлические испытания, при которых в трубы поступает вода одинаковой температуры с температурными показателями расчетной воды).
  4. Температурные показатели воды измеряют в водоразборных точках, удаленных друг от друга. Кроме того, в этих точках измеряют степень равномерного прогрева полотенцесушителей в случае циркуляционного режима всей системы.

Подготовительный этап перед испытанием 

Перед началом испытаний проводят промывку и очистку элементов системы. Инженеры протирают и заклинивают краны и клапанные механизмы, крышки и люки – тщательно закрывают, а заглушку устанавливают на фланцевое соединение. Для того чтобы избежать запотевания оборудования, нужно произвести просушку на предварительном этапе перед началом действий по проверке оборудования.

Испытание  компонентов системы водоснабжения проводят на протяжении пяти минут, после этого давление снижают, а компоненты оборудования тщательно осматривают.

Систему водоснабжения возможно запускать в действие при соблюдении следующих условий: при достижении давления  показателей, которые не ниже допустимых величин; при отсутствии механических повреждений и отсутствии деформаций на стыках или соединениях.

Источник: http://compbez.ru/ispytaniya-i-proverki-sistem-vodosnabzheniya.html

Гидравлические испытания трубопроводов

Испытание систем водоснабжения

Гидравлические испытания проводятся в соответствии со СНиП. После их окончания составляется акт, указывающий на работоспособность системы.

Ручной опрессовщик для испытания трубопроводов

Они выполняются на разных этапах эксплуатации коммуникаций. Параметры проверки вычисляются для каждой системы отдельно, в зависимости от ее типа.

Зачем и когда проводить гидравлические испытания?

Гидравлические испытания – это вид неразрушающего контроля, который осуществляется для проверки прочности и плотности трубопроводных систем. Им подвергается все работающее оборудование на разных этапах эксплуатации.

В целом, можно выделить три случая, в которых испытания должны проводиться в обязательном порядке, в независимости от назначения трубопровода:

  • после завершения производственного процесса по выпуску оборудования или деталей трубопроводной системы;
  • после завершения установочных работ трубопровода;
  • во время эксплуатации оборудования.

Испытания гидравлическим способом – это важная процедура, которая подтверждает или опровергает надёжность эксплуатируемой системы, работающей под давлением. Это необходимо для предотвращения аварии на магистралях и сохранения здоровья граждан.

Осуществляется проведение процедуры на гидравлическое испытание трубопроводов в экстремальных условиях. Давление, под которым оно проходит, называют проверочным. Оно превышает обычное, рабочее давление в 1,25-1,5 раза.

Особенности гидравлических испытаний

В систему трубопровода пробное давление подается плавно и медленно, чтобы не спровоцировать гидроударов и образования аварийных происшествий. Величину давления определяют не на глаз, а по специальной формуле, но на практике, как правило, оно на 25% больше рабочего давления.

Гидравлические испытания выявляют ненадежные соединения

Силу подачи воды контролируют на манометрах и каналах измерения. Согласно СНиП, допускаются скачки показателей, так как возможно быстрое измерение температуры жидкости в трубопроводном сосуде. При его наполнении нужно обязательно следить за скоплением газа на разных участках системы.

Такую возможность следует исключить еще на начальном этапе.

После заполнения трубопровода наступает, так называемое, время выдержки – период, во время которого испытуемое оборудование находится под повышенным давлением. Важно следить, чтобы оно находилось на одном уровне во время выдержки. После его окончания давление минимизируют до рабочего состояния.

Пока проходит испытание, возле трубопровода не должно находиться никого.

Обслуживающий его персонал должен ждать в безопасном месте, так как проверка работоспособности системы может быть взрывоопасна. После окончания процесса наступает оценка полученных результатов согласно СНиП. Трубопровод осматривается на наличие течей, взрывов металла, деформаций.

Параметры гидравлических испытаний

При проведении проверки качества трубопровода необходимо определить показатели следующих параметров работ:

  1. Давления.
  2. Температуры.
  3. Времени выдержки.

Нижняя граница проверочного давления вычисляется по следующей формуле: Ph = KhP. Верхняя граница не должна превышать сумму общих мембранных и изгибных напряжений, которая достигнет 1,7 [δ]Th. Формула расшифровывается так:

  • Р – расчетное давление, параметры которого предоставлены изготовителем, или рабочее давление, если испытания осуществляются после монтажа;
  • [δ]Th – номинальное напряжение, которое допускается при температуре испытаний Th;
  • [δ]T – допускаемое напряжение при расчетной температуре T;
  • Kh – условный коэффициент, принимающий разное значение для разных объектов. При проверке трубопроводов он равен 1,25.

Температура воды не должна опускаться ниже 5˚С и не подыматься выше 40˚С. Исключением являются лишь те случаи, когда температура гидро компонента указана в технических условиях исследуемого объекта. Как бы там ни было, температура воздуха при проведении проверки не должна опускаться ниже тех же 5˚С.

Воздушный компрессор для опрессовки систем водоснабжения или отопления

Время выдержки должно быть указанно в проектной документации на объект. Оно не должно быть меньше 5 мин. Если точные параметры не предусмотрены, то время выдержки рассчитывается, исходя их толщины стенок трубопровода. Например, при толщине до 50 мм, проверка под давлением длиться не менее 10 мин, при толщине свыше 100 мм – не менее 30 мин.

Испытания пожарных гидрантов и магистралей водоснабжения

Гидрант – оборудование, отвечающее за быстроту устранения пожарных воспламенений, поэтому оно должно всегда находиться в рабочем состоянии. задача пожарных гидрантов – обеспечить оптимальное количество воды для борьбы с пожаром на его начальном этапе.

Гидравлические испытания пожарного оборудования осуществляются на этапе его монтажа, а также два раза в год на протяжении всего срока эксплуатации, преимущественно весной и осенью.

Испытания пожарных гидрантов должны выявить уровень водоотдачи, которую может обеспечить сеть. При этом во внимание берётся расход жидкости, сила напора и рабочий радиус действия. Также они направлены на выявление целостности рукавов тушения.

Что качается проведения проверки магистралей водоснабжения, то их стоит проверять сразу после монтажа, перед засыпкой траншеи и еще раз после засыпки, но до установки арматуры. Вместо нее можно использовать временные заглушки.

Проверка напорных трубопроводов происходит в соответствии со СНиП В III-3-81.

Трубы, изготовленные из чугуна и асбеста, испытываются при длине трубопровода не более 1 км за один прием. Полиэтиленовые магистрали водопровода проверяются участками по 0.5 км. Все остальные системы водоснабжения проверяются отрезками не более 1 км. Время выдержки для труб водоснабжения из металла и асбеста должно составлять не менее 10 м, для полиэтиленовые – не меньше 30 м.

Испытания систем отопления

Проверка тепловых сетей производится сразу после окончания их монтажа. Заполнение водой систем отопления происходит через обратный трубопровод, то есть снизу вверх.

Гидравлические испытания трубопроводов магистралей центрального отопления

При таком способе жидкость и воздух идут в одном направлении, что, согласно законам физики, способствует отводу воздушных масс из системы. Отвод происходит одним и способов: через выпускные устройства, бак или вантузы систем отопления.

Если наполнение тепловых сетей происходит слишком быстро, возможно возникновение воздушных мешков из-за заполнения стояков водой быстрее, чем нагревательных приборов систем отопления. Гидравлические испытания тепловых сетей проходят под нижним значением рабочего давления в 100 кило Паскаль и проверочного – 300 кило Паскаль.

Проверка тепловых сетей происходит только при отсоединённом котле и расширительном баке.

Контроль систем отопления не проводится в зимнее время. Если они проработали без поломок до около трех месяцев, то принятие тепловых сетей в эксплуатацию может проводиться без гидравлических испытаний. При проверке закрытых систем отопления, работы по контролю нужно проводить до закрытия борозд. Если планируется изоляция тепловых сетей, то — перед ее установкой.

Согласно СНиП после окончания испытаний систем отопления, их промывают, а в их нижней точке монтируется муфта с сечением от 60 до 80 мм2. Через нее происходит спуск воды.

Промывание тепловых сетей осуществляется холодной водой несколько раз, до приобретения ею прозрачности.

Одобрение систем отопления наступает в случае, если на протяжении 5 мин проверочное давление в трубопроводе не изменится больше, чем на 20 кило Паскаль.

Гидравлические испытания тепловых сетей и систем подачи воды

После завершения гидравлических испытаний систем отопления по СНиП, составляется акт гидравлических испытаний тепловых сетей и систем подачи воды, указывающий на соответствие параметров трубопровода.

Согласно СНиП его бланк содержит такую информацию:

  • название должности руководителя предприятия, оказывающего обслуживание тепловых сетей;
  • его подпись и инициалы, а также дату проверки;
  • данные о председателе комиссии, а также ее членах;
  • информацию о параметрах тепловых сетей: протяжности, наименования и т.д.;
  • выводы о проведении контроля, заключение комиссии.

Регулировка характеристик магистралей отопления осуществляется СНиП 3.05.03-85. Согласно указанному СНиП его правила действуют в отношении всех магистралей, которые транспортируют воду температурой до 220˚С и пара — до 440˚С.

Испытания трубопроводов на герметичность в тепловом пункте

Источник: http://trubypro.ru/vidy/vodoprovodnye/hydravlycheskye-ispyitanyya.html

Проверка противопожарного водоснабжения

Испытание систем водоснабжения

Проверка противопожарного водоснабжения необходимый элемент профилактических действий лицами ответственными за пожарную безопасность на предприятиях, заводах и т.д. Также проверка противопожарного водоснабжения это крайне необходимый пункт проверки органов надзора МЧС.

Когда проводится проверка противопожарного водоснабжения

Внешним осмотром – один раз в полугодие личным составом дежурного караула на закрепленном участке и органами надзора (инспекторским составом) в ходе обследования объектов (СП.31.13330.2012). Соответственно все эти правила могут взять себе на заметку лица ответственные за пожарную безопасность у себя на объектах.

Проверка противопожарных сетей устанавливает

  • существование подъездных путей к водоисточникам (ширина подъезда должна быть не менее трех метров с расчета на один автомобиль), подъезд к пожарному водоисточнику должен  быть твердым (желательное исполнение из асфальта или бетона), и обеспечивать безпрепядственный проезд и разворот пожарных автомобилей;
  • наличие и состояние внешней крышки колодца гидранта (в зимнее время крышка гидранта должна быть очищена от льда и накрыта утепляющим ящиком)
  • техническое состояние колодца гидранта ( в летнее время );
  • наличие и состояние указателя пожарного водоема, гидранта и т.д.;
  • глубину водоема (мокрого колодца) в месте, предназначенном для погружения всасывающей сетки автомобиля и забора воды на нужды пожаротушения;
  • исправность сухотрубов, состояние пожарных водоемов , заполнения пожарных водоемов ;
  • наличие страховочных боковых ограждений и опорного бруса на пожарном пирсе.

При выезде дежурных караулов на пожар, отработки оперативных планов и карточек пожаротушения обязательно проводится проверка ближайших пожарных водоисточников внешним осмотром с отметкой в журнале проверок .

С пуском воды – необходимо проводить два раза в год (апрель-май, сентябрь-октябрь) личным составом дежурного караула в присутствии представителя водопроводной службы или объекта.

При проверке проводится :

  • Внешний осмотр, проверка наличия воды и давления в сети путем установления колонки на все пожарные гидранты с обязательным пуском воды (категорически запрещается при проверке применения торцевых ключей и других приспособлений);
  • Проверка исправности и работоспособности приспособления для спуска воды из гидранта;
  • Наличие и проверка соответствия координат на установленных указателях водоисточников;
  • Проверка состояния покрытия пожарного пирса, его несущих конструкций, боковых ограждений;
  • Проверка самоплавающих колодцев и их мощности путем установки автомобилей с забором и пуском воды.

Испытания водопроводных линий противопожарного водоснабжения на водоотдачу

1. В период эксплуатации водопровода диаметры труб уменьшаются из-за отложения на их стенках коррозии поэтому для определения фактических расходов воды из противопожарного водопровода проводят испытания его на водоотдачу.

Испытанию на водоотдачу подлежат следующие водопроводные сети:

  • водопроводные сети, которые находятся на наиболее дальнем расстояние от насосных станций;
  • сети которые имеют наименьший диаметр трубопроводов;
  • тупиковые сети и сети с пониженным давлением;
  • в наиболее пожароопасных производственных сооружениях, для которых требуется большой расход воды.

2. Участки водопроводных сетей которые испытываться на водоотдачу, должны быть согласованы с сотрудниками водопроводных служб.

3. Гидравлические испытания водопроводных сетей проводятся вместе с работником эксплуатации водопроводных сетей в часы максимального потребления 1 раз в 5 лет.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/proverka-protivopozharnogo-vodosnabzheniya/

Проверка на прочность: проведение испытания водопровода

Испытание систем водоснабжения

Прочность работоспособности, а еще процесс установки систем или сетей провода воды перед запуском подлежит проверке. Применяется несколько вариантов проверки трубо-проводов.

Без проверки работоспособности сетей после таких работ можно пропустить нарушение и трудности в безопасности систем. 

Специфики выполнения работ

Требования безопасности по испытанию провода воды на плотность и надёжность являются такими:

  • Гидравлические проверки систем трубо-проводов снабжения воды;
  • Пневматические проверки систем трубо-проводов снабжения воды.

Проверки систем наружного провода воды производятся аналогичными способами, но технология их проведения имеет специфики. Например внутренний противопожарный водомерный узел имеет собственную методику проверки безопасности сетей.

Требования этой методики, проверки безопасности наружного противопожарного провода воды разрешают определить соответствие степени пожарной защиты, правильно ли выбран диаметр, безошибочность работы насосов и водонапорных установок. По результатам составляется акт выполнения работ.

Также устанавливается соответствует ли водоотдача, диаметр выбора и давление сетей нормативным потребностям занесенным в проект.

На внутренний противопожарный водомерный узел также есть технология проверок сетей, про проведение которых будет упомянуто ниже.

Невидимые моменты гидравлической проверки

Когда завершен процесс установки систем, требования указывают, что потом выполняется говоря иначе гидравлическое тестирование систем провода воды (проверка безопасности давлением).

Гидроиспытания трубо-проводов производятся, если весь внутренний противопожарный водомерный узел или часть его сетей целиком изолированные и закрытые, что тоже дает возможность провести тестирование систем водоподачи на непроницаемость (отсутствие утечек), а одновременно с тем определить правильно ли выбран диаметр.

Положительный результат указывает на то, что был правильно выполнен расчет и процесс установки сетей, выбран нужный диаметр и на то, что эта схема провода воды может использоваться в границах давления, которое потребует расчет.

Тестирование трубо-проводов давлением

Также, конкретные требования свойств проведения проверок безопасности могут быть указаны изготовителями составных компонентов сетей трубо-проводов, такие требования обязательно должен предусматривать проект и расчет.

Внутренний противопожарный водомерный узел или обычный из полипропилена обязательно должен проходить гидравлическое тестирование. Выполняется обслуживание после того, как завершен процесс установки в помещении.

Также, если выполняется работа по замене или реконструкции устаревших водопроводных сетей, а в них уже установлено оборудование – для безопасности требования советуют его на определенный период времени проверки разобрать.

На место старого оборудования для безопасности ставится отсекающий кран, диаметр которого соответствует линии, который может быть довольно просто заглушен и не сделает ошибок при проверке.

Если водопроводная система довольно разветвлённая и комплексная – гидравлические проверки внутреннего провода воды из полипропилена можно делать по частям.

В большинстве случаев проект учитывает, что процесс установки по отдельности испытываемого участка не превышает 1 км, а диаметр строго соответствует расчету. Также, если трубы провода воды из полипропилена установлены в пол – требования указывают, что проверку лучше делать до монтажного процесса покрытия пола, чтобы иметь доступ на работы по обслуживанию к трубам.

Если проект системы, которая исследуется, предусматривает оборудование с самым разнообразным рабочим давлением – требования указывают, что схема системы для работы с более невысоким давлением также отсоединяется от проверяемого участка.

Требования указывают, что проверка трубопровода давлением не выполняется, если сантех.оборудование целиком смонтировано.

Когда схема труб водопровода, проложена за границами помещения, гидравлические проверки производятся в 2 этапа:

  • До того, как канавы засыпаны, поставлена водопроводная арматура может проводиться обслуживание;
  • После того, как канава засыпана, но до установки компонентов арматуры (гидрантов).

Присоединение сначала опрессовки

Гидравлические проверки трубо-проводов отопительных систем и тепло магистралей имеют собственные специфики. Так, если в системе обогрева или тепловых магистралей проект олицетворяет расчет, где применяются стояки открытого типа – обслуживание с проверкой такой разновидности на них не ведутся.

При этом, если эта схема провела удовлетворительно обслуживание хотя бы 3 месяца – она принимается в эксплуатирование без гидравлического проверки.

Невидимые моменты пневматической проверки

В некоторых моментах (например, когда проект и расчет предусматривает невозможность сделать гидравлическое тестирование из-за отсутствия воды необходимого объёма или зимнего периода года) – выполняется пневматическое иследование системы.

Решение о такой проверке принимает строящая организация.

Ключевой спецификой подобного исследования считается то, что воздух должен достичь температуры грунта.

Благодаря этому в начале проверки и нагнетания давления в систему проходит определённое время, которое зависит от типа труб и её диаметра (порой время выдержки достигает суток).

Также пневматическое тестирование трубопровода может выполняется и когда гидравлическое тестирование на надёжность уже сделано и пройдено – тогда целью проверки является раскрытие плотности трубопровода.

По согласованию с организацией занимающейся ремонтными работами может быть и обратный вариант – подготовительное тестирование пневматическим способом, а потом – конечное – на гидравлике.

Этапы проведения

Испытательная часть при проверке трубопровода давлением образно говоря разделяется на предварительную и главную. Контроль выполняется с помощью прибора для определения величины давления (проект указывает, что обмеры производятся в самой нижней точке, как для системы обогрева или тепло магистралей).

в начале проверки конкретно система провода воды или отопления обязана быть заполнена водой и из неё обязан быть удалён весь последний воздух.

Гидравлическое — подразумевает создание давления, которое приблизительно в 1,5 раза превосходит рабочее системное давление трубопровода (в основном – это 6 атм).

При этом, тестовое давление не должно быть больше, чем предельное давление для работы любого из компонентов трубопровода.

Подготовительная и главная части проверок провода воды или отопления (тепловых систем) выделяются по продолжительности (30 минут и 2 часа исходя из этого).

Во время предварительных испытаний провода воды или отопления (тепловых систем) давление иногда поднимают до тестовой величины и вымеряют возникающее потом падение давления в системе и делают фиксацию значение в подобающий акт.

Потом делают основное гидравлическое тестирование всех трубо-проводов отопления (тепловых систем) или снабжения воды, а потом сравнивают показания прибора для определения величины давления с данными, приобретенными при подготовительной проверке, также выявляя допустимые несоответствия. Значение делают фиксацию в подобающий акт.

И на предварительном, и на основном шаге предлагается также делать зрительный осмотр системы, оценивая непроницаемость узлов.

Обследование провода воды, размещенного за границами строения, зрительно выполняется если есть возможность (после засыпки канавы может не быть доступа к трубе провода воды или отопления).

В этом случае, гидравлическое тестирование отопительных систем(тепловых магистралей), а еще провода воды проходит, чтобы выверить проект, а еще расчет прочности/плотности трубопровода и его способность поддерживать необходимое давление.

Данный вариант проверки выполняется при плюсовой температуре внешней среды (от +5 градусов).

По результатам проверки оформляются подобающий акт на тестирование трубо-проводов. В этот акт заносятся все результаты.

Опрессовка обязательна для противопожарных систем

Водомерный узел считается готовым к применению, если по результатам испытаний не было разрывов компонентов провода воды или компонентов системы обогрева (тепловых магистралей).

Также смотрят, чтобы не было утечек на подготовительной стадии проверки, подходил диаметр, а на ключевой – утечки не превышали поставленного нормативного объёма.

Как для гидравлических, так же и для пневматических испытаний трубопровода, для нагнетания давления в систему применяется особое оборудование как для проверки трубо-проводов отопления (тепло магистралей).

Проект учитывает, что чтобы это сделать применяются опрессовочные ручные или электрические насосы.

Данная установка для гидравлических испытаний трубо-проводов может быть комбинированной – хорошего качества.е. включать два этих типа насосов (на случай отсутствия электричества), а еще укомплектовываться прибором для определения величины давления.

Более того, применяться портативные газоанализаторы, которые разрешают определить течь в водопроводе. Значение делают фиксацию в подобающий акт.

Специфики проверки внутреннего пожарного провода воды

Тестирование готового провода воды делают разработкой нужного, давления (нужное давление, которое потребует расчет) воды, также выполняется тестирование смонтированного внутреннего пожарного провода воды на водоотдачу.

Для проведения похожих испытаний подойдут те же условия, что и для гидравлических испытаний трубопровода (режим температур — +5 и выше). Значение делают фиксацию в подобающий акт.

Проект и расчет учитывает, что гидравлические проверки готового пожарного провода воды следует производить 2 раза в течении года.

Так как подобная проверка выполняется иногда и в уже используемых зданиях – технология испытаний готового внутреннего противопожарного провода воды требованием, подразумевает небольшое водное давление в водопроводе.

В большинстве случаев — ночью, или когда расчётное потребляется очень много воды. Даже в подобных условиях пожарный смонтированный провод труб должен трудится без сложностей.

Тестирование внутреннего смонтированного противопожарного провода воды в себя включает обмеры на так называемом «диктующем» кране.

Тестирование внутреннего пожарного провода воды проходит обязательно

Потом — тестирование на водоотдачу противопожарного провода воды на по максимуму удалённых от источника водоподачи пожарных кранах стояков, при этом учитывается их диаметр.

Когда выполняется такое тестирование , расчет по СНиП учитывает кол-во задействованных в то же время кранов. Значение делают фиксацию в подобающий акт.

Тестирование пожарного провода воды подразумевает обмеры, которые производятся при помощи прибора для определения величины давления особенной конструкции – измерительной вставкой с муфтами под диаметр.

Она размещается между клапаном и рукавом, или между пожарным рукавом и пожарным стволом. Также используются и прочие приборы для измерений под любой диаметр.

Также выполняется обследование пожарного провода воды на наличие допустимых течей или недостатков у клапанов и рукавов.

Изготавливаемые обмеры заносятся в журнал испытаний, акт и сравниваются с нормативными значениями, а потом устанавливается по каждому клапану/крану по отдельности неплохой или не неплохой результат.

При этом берётся во внимание давление на «диктующем» кране, учитывая расчётного перемены давления в зависимости от длины пожарного рукава. Результаты проверки оформляются подобающим актом.

Источник: http://masterdom35.ru/delimsja-sekretami/proverka-na-prochnost-provedenie-ispytanija.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.